鉆銑床周銑與端銑的分析對比

周銑和端銑在銑削單一平面時是分開的，在銑削臺階和溝槽等，則往往是同時存在的?，F(xiàn)就銑削單一平面時的情況對周銑和端銑分析對比如下：

（1）面銑刀的刀桿短，裝夾剛性較好，同時工件的刀齒比較多，故振動小，而圓柱銑刀刀桿較長，軸徑較小，同時工件的刀齒比較小，故容易使刀桿產(chǎn)生彎曲變形，引起振動。

（2）面銑刀便于鑲裝硬質合金刀片進行高速銑削，生產(chǎn)，銑削質量也較好，而圓柱銑刀鑲硬質合金刀片比較困難。

（3）面銑刀的直徑大可達1M左右，一次能銑出較寬的表面，而圓柱銑刀在銑削寬度較大的工件時，一般接刀銑削，故留有接刀痕跡。

(4)圓柱銑刀可采用大的刃傾角，對難加工材料的銑削有一定的幫助。

所有這一些決定了端銑的加工質量和生產(chǎn)都比周銑，因此加工平面時一般采用端銑。

鉆銑床的使用壽命與那些聯(lián)系有關

  1、保證鉆銑床價格依照說明書的請求接好電源，且準確可靠接地；

　　2、對機床作任何調整，修理或養(yǎng)護時，一定要堵截電源；

　　3、機床上一切可移動的部件在鎖緊狀況時，不允許移動該部件，避免損壞機床；

　　4、當主軸電機正在工作時，不得變速，變速時應在泊車狀況下進行；

　　5、在發(fā)動機床前要保證工件與刀具裝置到位。在工件與刀具觸摸的情況下發(fā)動機床，只要在機床達到安穩(wěn)速度后，方能開端加工；

　　6、為避免工作臺面，絲杠及導軌面的局部磨損，主張盡也許經(jīng)常改換工作臺面上工件的裝夾方位；

　　7、應定時查看各導軌壓板，斜鐵的合作空隙，空隙過大時應及時調整；

　　8、應依照機床光滑請求，及時向各光滑部位加注光滑油，并經(jīng)常察看油標，查看油池油量，池油量缺乏時，應及時彌補；

　　9、應避開旋轉的機件，如手輪等，高速工作時；

　　10、在切削加工過程中，鐵屑的飛濺也許造成損傷，請自我保護；

　　11、工作完畢后，應及時鏟除機床上的鐵屑和污物，并在未涂漆的外表涂防銹油，以防銹蝕；

　　12、長時間不用時，需進行防銹，防雨保護；

　　13、運用設備時，必須嚴格依照機床光滑所規(guī)定的請求進行光滑，光滑油應清洗，無酸性，不含水及硬顆粒等；

　　14、冷卻系統(tǒng)由一個流量為25升的冷卻泵供給冷卻液，經(jīng)過冷卻操控旋鈕開關操控，經(jīng)過調整噴嘴來調理冷卻液流量的大小。

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