對輥破碎機的市場需求越來越大，許多機械制造商已經(jīng)投入了商機，市場上對輥破碎機形式多樣，價格參差不齊。很多用戶在選擇的時候往往不知道哪個更好，那些非正規(guī)廠家沒有生產(chǎn)對輥破碎機的技術(shù)水平。對輥破碎機的生產(chǎn)采用鏈?zhǔn)教嵘龣C技術(shù)完成。生產(chǎn)的粉碎設(shè)備外觀相似，質(zhì)量不達(dá)標(biāo)。購買輥式破碎機時，請睜大眼睛，選擇更的廠家直接進(jìn)行現(xiàn)場試驗機。

雙輥式破碎機也叫做雙輥破碎機，對輥壓式破碎機，雙輥壓式破碎機是將物料進(jìn)入破碎區(qū)利用輥面的摩擦力，使之承受擠壓或劈裂而破碎的機械。主要適用于礦山，冶金，化工，煤礦等行業(yè)脆性塊狀物料的中、細(xì)破碎，出料粒徑可調(diào)，可破碎抗壓強度≤250MPa的物料。只要除去鐵和雜質(zhì)，就可以直接壓碎，破碎的物料粉碎粒度均勻，破碎比大，簡化了選礦工藝，降低了投資和生產(chǎn)成本。

下面讓我們看一下輥式破碎機如何讓制砂生產(chǎn)線粒度變的更細(xì)：

1.根據(jù)用戶要求的粒徑：輥式破碎機輥面分為平輥面和堆焊輥面兩種形式。平輥面機型適用于進(jìn)料粒徑小于80mm，成品粒徑要求為1-10mm的細(xì)碎作業(yè)。堆焊輥面機型適用于粒徑小于150 mm，成品粒徑要求為5-30mm的中細(xì)碎作業(yè)。

2.當(dāng)進(jìn)料抗壓強度超過250兆帕?xí)r，建議選用節(jié)能型輥（磨）機，根據(jù)用戶要求，可分為兩種方式：三角帶和聯(lián)軸器驅(qū)動（硬連接）。

3.當(dāng)?shù)V山無動力時，該設(shè)備可改為柴油機或機作為動力。

對輥破碎機是一種大型工業(yè)設(shè)備，在生產(chǎn)和運行過程中，需要消耗大量的能量來完成對輥破碎機的篩分工作。如今，目前行業(yè)的競爭非常激烈，廠家正在盡一切努力降低運營成本。傳統(tǒng)的對輥破碎機由于只是具備一般的篩分效功能，在運轉(zhuǎn)的過程中耗費能源非常大，目前，為了解決這個問題，對對輥破碎機進(jìn)行了升級改造，以減少能量損失。那么，哪些因素影響對輥破碎機的轉(zhuǎn)速問題，下面讓我們來了解一下吧：

1.材料的硬度：由對輥破碎機選擇的材料硬度。材料越硬，破碎輥轉(zhuǎn)速變慢，破碎能力小，當(dāng)然擠壓越困難，設(shè)備磨損越嚴(yán)重。

2.進(jìn)料的多少問題：一次性進(jìn)料太多，速度過快，負(fù)荷增加是造成對輥破碎機堵塞的主要原因，從而影響對輥破碎機的轉(zhuǎn)速問題。因此，應(yīng)注意控制對輥破碎機一次性不要進(jìn)料過多。

3.物料的濕度：所選物料的濕度也是影響對輥破碎機轉(zhuǎn)速問題的主要因素之一，即物料含水量高時，物料容易粘附在對輥破碎機上，在出料和運轉(zhuǎn)過程中容易堵塞，導(dǎo)致破碎輥的轉(zhuǎn)速慢，破碎能力差。

4.對輥破碎機的規(guī)格：根據(jù)使用要求，對輥破碎機可分為：光輥、齒輥、槽型輥，材料的粒度越大，轉(zhuǎn)速越低。輥槽和齒輥破碎機的轉(zhuǎn)速應(yīng)低于光輥破碎機的轉(zhuǎn)速。當(dāng)破碎軟脆材料時，應(yīng)提高轉(zhuǎn)速，而破碎硬材料時，應(yīng)降低轉(zhuǎn)速。

5.對輥破碎機的型號：大型對輥破碎機輥輪轉(zhuǎn)速相對較低，而小型對輥破碎機輥輪轉(zhuǎn)速相對較高。小型對輥破碎機通常使用大皮帶輪來降低破碎輥輪的轉(zhuǎn)速，而大型對輥破碎機則使用減速器來降低破碎輥輪的運行速度。