1.新型立軸制砂機和輸送設備的啟動順序應正確。 順序為：卸料→制砂機→給料制砂機應空載啟動，只有在新型制砂機正常運行后才能進料。 關閉順序與啟動順序相反。

2.進料顆粒嚴格符合要求，嚴禁進入物料大于規(guī)格的新型制砂機。 否則，將導致葉輪不平衡和葉輪過度磨損。 它不能正常工作，如果發(fā)現(xiàn)輸入太大，應立即消除。

3.卸料設備停止時，應及時停止進料，否則葉輪會被壓碎，電動機會被燒毀。

4.連續(xù)均勻喂料。

5，新型制砂機運行過程中，不得有劇烈振動和異常聲音，否則應停車檢查。

6.機器的潤滑是干油潤滑。 采用美孚汽車特種潤滑脂，添加量為軸承腔的1 / 2-2 / 3，每次新型制砂機工作時，均添加適量的潤滑脂。

立軸制砂機的軸承是帶有緊定套的調(diào)心滾子軸承，并用固定的實心套筒固定。 鎖定時，有必要擠承中的螺母以促進軸承和密封。 套筒之間的相互運動使軸承和匹配套筒的外套緊密配合。 軸承是立軸制砂機的部件，也是易磨損的部件。 如果軸承損壞后不予修理，軸承磨損會導致軸承間隙過大，軸承間隙會變大，影響生產(chǎn)效率。

如果在安裝過程中未安裝軸承和緊定套，則在測試試驗機時很容易產(chǎn)生熱量和焓。 軸現(xiàn)象，長期運行很可能造成軸承間隙過大。 施加載荷時，如果間隙過大，將導致軸承的徑向和軸向跳動，并且軸的剛度會降低。

如果立軸制砂機的軸承間隙太小，則內(nèi)圈容易，位移會增加。 在壓力的作用下，軸承間隙將越來越小，從而導致溫度升高。 突然上升導致軸承嚴重。

立軸制砂機也被稱為細碎機，是一種碎石制砂設備，特別適合于制作磨料、耐火材料、水泥、石英砂、鋼砂等多種硬、脆物料的細碎與中碎，被廣泛應用于機制人工制砂、高等級公路、鐵路、水利、機場、建筑、水泥、耐材、治金等行業(yè)生產(chǎn)石料。細碎機主要是由反擊板裝置、側襯板、反擊板、前襯板裝置、篩板裝置和上下殼體組成，是一種連續(xù)作業(yè)式設備，在電機的帶動下，轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)，細碎機物料進入破碎腔破碎，與轉(zhuǎn)子上的板錘撞擊破碎，然后進入細碎腔進行粉碎，在出料口排出。