隨著對(duì)橡膠內(nèi)襯板廠家定制研制作業(yè)的不斷深入和加強(qiáng)，橡膠襯板的質(zhì)量也越來(lái)越高,現(xiàn)在已在國(guó)內(nèi)外廣泛運(yùn)用。而實(shí)踐也證明了，橡膠襯板與傳統(tǒng)錳鋼襯板比較，具有高耐磨、高彈性、耐腐蝕和抗沖擊等長(zhǎng)處。

一、橡膠內(nèi)襯板廠家定制耐磨性好，運(yùn)用壽命長(zhǎng)，在正常狀況下，橡膠村板運(yùn)用壽命是錳鋼襯板的2~3倍。

是陶瓷職業(yè)石頭面料的5~7倍°橡膠襯板之所以能大幅度進(jìn)步運(yùn)用壽命，與其能平緩鋼球的沖擊，跟具有較強(qiáng)的耐磨、耐腐蝕等功能有關(guān);

二、橡膠襯板球磨機(jī)耗電低，下降成本低。橡膠襯板重量是錳鋼襯板的五分之一，因而相同條件下，動(dòng)力負(fù)荷大幅度下降，與錳鋼襯板比較可節(jié)電30%左右。

然后大大提高了經(jīng)濟(jì)效益，下降了出產(chǎn)單位成本，進(jìn)步設(shè)備作業(yè)率，橡膠襯板有較好的彈性，磨損速度低，然后使螺栓松動(dòng)形成的漏漿現(xiàn)象大為削減。

三、降低作業(yè)噪聲，改進(jìn)勞作環(huán)境錳鋼襯板噪聲大且頻率高。球磨機(jī)裝置橡膠襯板后，因?yàn)榫哂休^強(qiáng)的吸振性和隔音性,噪聲有所下降，測(cè)驗(yàn)成果僅為83B。

用橡膠襯板，球磨機(jī)的總重大大減輕，作業(yè)中機(jī)械磨損也相應(yīng)削減，設(shè)備運(yùn)用壽命也會(huì)必然延伸。

四、維修便利，勞作強(qiáng)度下降在保護(hù)保養(yǎng)方面，襯板的替換需大磨機(jī)筒體內(nèi)進(jìn)行，錳鋼大單件260kg，一般件也有40一120多kg,

而橡膠襯板大單件重里只要80kg，一般件僅有幾公斤到30多kg左右，給裝置帶來(lái)很大便利，勞作強(qiáng)度大大下降;

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球磨機(jī)橡膠內(nèi)襯板廠家定制噪聲主要是由滾筒內(nèi)的金屬球與筒壁襯板及被加工物料間撞擊而產(chǎn)生的機(jī)械噪聲，這種聲音沿著襯板、筒壁、進(jìn)出料口向外輻射，那噪聲問(wèn)題要怎樣處理呢?

給球磨機(jī)增加隔聲罩

隔聲罩可分為固定式、活動(dòng)式和幕簾式三種形式。固定式隔聲罩具有較高的隔聲量，但會(huì)使車(chē)間內(nèi)通風(fēng)散熱的性能變差，設(shè)備維護(hù)檢修困難?；顒?dòng)式隔聲罩是在固定式隔聲罩的基礎(chǔ)上進(jìn)行改進(jìn)而成，維護(hù)檢修性能有所改善，但是隔音量有所下降，通風(fēng)散熱問(wèn)題仍然沒(méi)有得到解決，同時(shí)還需要占用較大的空間和場(chǎng)地；幕簾式隔聲罩是為了解決活動(dòng)式隔聲罩占用較大空間和場(chǎng)地的矛盾而研制出來(lái)的，具有拆裝靈活，集中儲(chǔ)存的有點(diǎn)，不足仍在于通風(fēng)散熱差，且價(jià)格較高。

橡膠內(nèi)襯板廠家定制中橡膠的質(zhì)量極其重要，但是大家有了解過(guò)在橡膠加工過(guò)程中,為什么橡膠要進(jìn)行軟化處理嗎?

這是因?yàn)橄鹉z的寶貴彈性給加工過(guò)程帶來(lái)很多困難,如使混煉不均、混煉時(shí)間長(zhǎng)生熱大、動(dòng)力消耗大、壓延和壓出時(shí)不易操作,硫化時(shí)膠料流動(dòng)性差造成制品缺陷以及影響制品質(zhì)量等。為克服上述困難,在合成橡膠制造時(shí),充入大量的煉油副產(chǎn)物制得充油膠,在橡膠加工過(guò)程中采用望煉方法,在配方設(shè)計(jì)時(shí),可選用各種軟化増塑劑在橡膠中配用軟化増塑劑后,通常可達(dá)到以下幾個(gè)方面的目的

1、使生膠軟化,可塑性増加,加工便利,降低動(dòng)力消耗;2、對(duì)炭黑等粉狀配合劑有潤(rùn)濕作用,使之易于分散,縮短混煉時(shí)間,提高混煉效率;3、提高膠料的自黏性和黏著性;4、增加制品的柔軟性和耐寒性。除此之外,有些時(shí)候還可以達(dá)到某些特殊的目的,如提高制品的阻燃性等。

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筒體襯板的形狀對(duì)球磨機(jī)的工作影響很大，而在磨球的選擇上面，也有不同標(biāo)準(zhǔn)，那選擇怎樣的產(chǎn)品才合適呢？

選擇高耐磨橡膠內(nèi)襯板廠家定制和和高硬度磨球匹配，這樣能夠達(dá)到系統(tǒng)的整體作用。而處在理粗粒物料時(shí)，球磨機(jī)筒體上應(yīng)采用起伏狀（如波形、凸形、搭接形及階段形等）的襯板。這種形狀襯板有能力把磨礦介質(zhì)提升到較高的高度，從而增強(qiáng)介質(zhì)的沖擊能力，提高球磨機(jī)的生產(chǎn)能力。和型襯板是直接用螺栓擰在筒體上，而和v型襯板是借鋼楔條和螺栓來(lái)固定的，后者的優(yōu)點(diǎn)是在現(xiàn)廠易于安裝。襯板的厚度依球磨機(jī)的直徑大小來(lái)確定，一般在50～150毫米之間。

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