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廣州超高壓電纜250K供應(yīng) 長能電力電纜批發(fā)

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發(fā)布時間:2021-08-07 19:45  






高壓電纜

4.4試驗判斷

不發(fā)生擊穿。

4.5檢測部位

非金屬護(hù)套與接頭外護(hù)層(對外護(hù)層厚度2mm以上,表面涂有導(dǎo)電層者,基本上即對110kV及以上電壓等級電纜進(jìn)行)。

對于交叉互聯(lián)系統(tǒng),直流耐壓試驗在交叉互聯(lián)系統(tǒng)的每一段上進(jìn)行,試驗時將電纜金屬護(hù)層的交叉互聯(lián)連接斷開,被試段金屬護(hù)層接直流試驗電壓,互聯(lián)箱中另一側(cè)的非被試段電纜金屬護(hù)層接地,絕緣接頭外護(hù)套、互聯(lián)箱段間絕緣夾板、引線同軸電纜連同電纜外護(hù)層一起試驗。110kV以上電纜保護(hù)管一般采用非再生材料的PVC材料,保護(hù)管直徑為200mm,厚度不小于8mm。

交叉互聯(lián)接地方式A相第壹段外護(hù)層直流耐壓試驗原理接線圖

4.7典型缺陷及缺陷分析

序號①缺陷屬典型施工問題,故障點(diǎn)定位后,施工方即說明該處電纜曾經(jīng)被鐵鍬扎傷過,經(jīng)處理后試驗即通過,這一缺陷暴露了施工管理存在的問題。

序號②同類絕緣接頭安裝錯誤在兩回電纜中發(fā)現(xiàn)了4處,反映出附件安裝人員水平較低,外護(hù)套試驗檢測出缺陷避免了類似序號⑤運(yùn)行故障的發(fā)生。

序號③缺陷原因也在于施工管理不嚴(yán)格,序號④缺陷原因在于附件安裝質(zhì)量差。

序號⑤為某單位一起110kV電纜故障實(shí)例,同時暴露出附件安裝與交接試驗兩方面都存在問題。

首先,廠家工藝要求不合理,電纜預(yù)制件的銅編織帶外層只要求一層半搭絕緣帶,而且預(yù)制件在銅殼內(nèi)嚴(yán)重偏心,導(dǎo)致絕緣裕度不夠。

其次,在電纜外護(hù)層直流10kV/1min耐壓試驗時,試驗電壓把僅有的一層絕緣帶擊穿,但試驗時互聯(lián)箱中另一側(cè)非被試段金屬護(hù)層未接地,導(dǎo)致缺陷未及時被發(fā)現(xiàn)。

帶電運(yùn)行后,絕緣接頭內(nèi)部導(dǎo)通,造成電纜護(hù)套交叉互聯(lián)系統(tǒng)失效,護(hù)套產(chǎn)生約幾十安培感應(yīng)電流。電流流過接頭的銅編織與銅殼接觸處,產(chǎn)生的熱量將中間接頭預(yù)制件燒融,燒融區(qū)域破壞了橡膠預(yù)制件的應(yīng)力錐的絕緣性能,場強(qiáng)嚴(yán)重畸變,接頭被瞬間擊穿,導(dǎo)體對銅殼放電,導(dǎo)致線路跳閘。監(jiān)理要點(diǎn)對施工現(xiàn)場進(jìn)行巡視,檢查溝槽的圍護(hù)工作,要求圍護(hù)到位,特別是有路人行走的地段,更要加強(qiáng)安全圍護(hù),防止有人員不慎跌入溝槽內(nèi)。

5. 測量金屬屏蔽層電阻和導(dǎo)體電阻比

5.1試驗?zāi)康?






設(shè)計要點(diǎn)

溝槽轉(zhuǎn)彎半徑滿足電纜敷設(shè)允許蕞小轉(zhuǎn)彎半徑要求。

施工要點(diǎn)

溝槽開挖前應(yīng)進(jìn)行圍護(hù)工作。

電纜敷設(shè)工程必須根據(jù)批準(zhǔn)的設(shè)計文件,在敷設(shè)電纜前要挖掘足夠數(shù)量的樣洞,查清沿線地下管線和土質(zhì)情況,以確定電纜的正確走向。

樣溝深度應(yīng)大于電纜敷設(shè)深度。

開挖路面時,應(yīng)將路面鋪設(shè)材料和泥土分別堆置,堆置處和溝邊應(yīng)保持不小于300mm通道。堆土高度不宜高于0.7m。

對開挖出的泥土應(yīng)采取防止揚(yáng)塵的措施。

在山坡地帶直埋電纜,應(yīng)挖成蛇形曲線,曲線振幅為1.5m,以減緩電纜的敷設(shè)坡度,使其蕞高點(diǎn)受拉力較小,且不易被洪水沖斷。



(3) 在場地條件、地質(zhì)條件允許的情況下,可采用1:1系數(shù)放坡開挖;也可根據(jù)排管埋深及地質(zhì)條件作相應(yīng)調(diào)整,但必須保證放坡開挖時基坑側(cè)部土體的穩(wěn)定及施工的安全。

(4)基坑開挖不應(yīng)對電纜溝埋深下的地基產(chǎn)生擾動。

(5) 若因為客觀條件限制無法放坡開挖時,應(yīng)在基坑開挖前及過程中根據(jù)相關(guān)規(guī)程、規(guī)范要求,設(shè)置基坑的圍護(hù)或支護(hù)措施。一般情況下,開挖深度小于3m的溝槽可采用橫列板支護(hù);開挖深度不小于3m且不大于5m的溝槽宜采用鋼板樁支護(hù)。

(6) 溝槽邊沿1.5m范圍內(nèi)嚴(yán)禁堆放土、設(shè)備或材料等,1.5m以外的堆載高度不應(yīng)大于1m。

(1)根據(jù)基坑深度、地質(zhì)情況和周圍環(huán)境說明應(yīng)采取適當(dāng)?shù)拈_挖方式。

(2)有地下水時應(yīng)說明采取必要的處理措施。

(1)復(fù)纜溝(電纜隧道)中心線走向、折向控制點(diǎn)位置及寬度的控制線。

(2)基坑開挖采用機(jī)械開挖人工修槽的方法。機(jī)械挖土應(yīng)嚴(yán)格控制標(biāo)高,防止超挖或擾動地基,分層分段開挖,設(shè)有支撐的基坑須按施工設(shè)計要求及時加撐;槽底設(shè)計標(biāo)高以上200~300mm應(yīng)用人工修整。

(3)超深開挖部分應(yīng)采取換填級配良好的砂礫石或鋪石灌漿等適當(dāng)?shù)奶幚泶胧?,保證地基承載力及穩(wěn)定性。

(4)若無法放坡開挖,需采用鋼板樁支護(hù)時,鋼板樁的施工方法及布樁型式應(yīng)滿足相關(guān)規(guī)程、規(guī)范及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求,坑底以下入土深度一般與溝槽深度之比不小于0.35。

(5)必要時,應(yīng)進(jìn)行深基坑的支護(hù),確定支護(hù)樁的深度及橫向支撐的大小及間距,一般支撐的水平間距不大于2.0m。

(6)基坑開挖完成后,應(yīng)進(jìn)行釬探驗槽,驗收合格后方可進(jìn)行下步施工。

(7)開挖過程中應(yīng)做好溝槽內(nèi)的排水工作,局部較深處可以考慮采取井點(diǎn)降水。地下水應(yīng)降至基坑底部1.0-1.5m。

(8)橫向支撐應(yīng)做好伸縮調(diào)節(jié)措施,圍檁與鋼板樁應(yīng)固定可靠。

(9)基坑四周用鋼管、安全網(wǎng)圍護(hù),設(shè)安全警示桿,夜間設(shè)燈,并安排專人看護(hù)。

(10)雨期施工時,應(yīng)盡量縮短開槽長度,逐段、逐層分期完成,并采用措施防止雨水流入基坑。

(11)冬期施工時,基坑挖至基底時要及時覆蓋,以防基底受凍。


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