保定晶輝電氣設(shè)備有限公司主營：不銹鋼固溶設(shè)備廠家。歡迎您前來洽談選購。

在不同溫度的流體間傳遞熱能的裝置稱為熱交換器，簡稱換熱器。不銹鋼固溶設(shè)備廠家的作用：奧氏體不銹鋼通過固溶處理來軟化，一般將鋼絲加熱到950～1150℃左右，保溫一段時間，使碳化物和各種合金元素充分均勻地溶解于奧氏體中，然后快速淬水冷卻，碳及其它合金元素來不及析出，獲得純奧氏體組織，稱之為固溶處理。在換熱器中至少要有兩種溫度不同的流體，一種流體溫度高，放熱；另一種流體溫度低，吸熱。在工程實踐中有時也會有兩種以體參加換熱的換熱器，但其基本原理與前一致。

由于不銹鋼的導(dǎo)熱性很差，所以不銹鋼固溶設(shè)備廠家的保溫時間較長，保溫時間計算取值：1-2分鐘/毫米。 固溶處理的加熱溫度一般在1050-1150℃之間，含碳量偏低時取下限，偏高時取上限。 不銹鋼固溶處理的目的，就是使碳化物在高溫下盡可能的溶于奧氏體中。

通過不銹鋼固溶設(shè)備廠家歪扭的晶格恢復(fù)，伸長和破碎的晶粒重新結(jié)晶，內(nèi)應(yīng)力消除，鋼絲抗拉強度下降，伸長率上升?；謴?fù)不銹鋼固有的耐蝕性能。由于冷加工造成碳化物析出，晶格缺陷，使不銹鋼耐蝕性能下降。固溶處理后鋼絲耐蝕性能恢復(fù)到好狀態(tài)。對于不銹鋼而言，固溶處理的3個要素是溫度、保溫時間和冷卻速度。（2）管程數(shù)和傳熱管數(shù)因為管程數(shù)Np=所以L=Np=2×6=12(m)因為所以根，可取為207根采用組合排列法，即每程內(nèi)均按正三角形排列，隔板兩側(cè)采用正方形排列。固溶溫度主要根據(jù)化學(xué)成分確定。一般說來，合金元素種類多、含量高的牌號，固溶溫度要相應(yīng)提高。特別是錳、鉬、鎳、硅含量高的鋼，只有提高固溶溫度，使其充分溶解，才能達到軟化效果。但穩(wěn)定化鋼，如1Cr18Ni9Ti，固溶溫度高時穩(wěn)定化元素的碳化物充分溶解于奧氏體中，在隨后的冷卻中會以cr23c6的形態(tài)在晶界析出，造成晶間腐蝕。為使穩(wěn)定化元素的碳化物（TiC和NbC）不分解、不固溶，一般采用下限固溶溫度。

壁溫核算  因管壁很薄，且管壁熱阻很小。依條件，取殼程流體進口溫度為150℃，出口溫度為40℃計算傳熱管壁溫。

    又因為傳熱管內(nèi)側(cè)污垢熱阻較小，殼體和傳熱管間壁溫差可能較大。計算中，應(yīng)按不利的操作條件考慮，因此，取兩側(cè)污垢熱阻為零計算傳熱管壁溫。

                                     (2-6)

    式中液體平均溫度 和氣體的平均溫度 分別為35℃和95℃。

    傳熱管平均壁溫

                        94.6℃

    殼體壁溫，可近似取為殼程流體的平均溫度，即T=95℃

    殼體壁溫和傳熱管壁溫之差為

                       △t=95-94.6=0.4℃

    該溫差較小,不需設(shè)溫度補償裝置。

不銹鋼固溶設(shè)備廠家操作規(guī)程

1、目的：

1.1 為了更好的保證設(shè)備正常運行，有效保證順利生產(chǎn)，滿足產(chǎn)品要求。

1.2 對設(shè)備進行有效保養(yǎng)。

1.3 編寫合理的操作指導(dǎo)，確保生產(chǎn)計劃和產(chǎn)品質(zhì)量要求的達成。

2、使用范圍：

焊管生產(chǎn)：制管部。

3、細則：

3.1 各班交接時確保有效的不銹鋼固溶設(shè)備廠家外部清潔，并有相關(guān)清潔記錄。

3.2 上班前與交接班準(zhǔn)確掌握好機臺運作情況及時協(xié)調(diào)保證正常生產(chǎn)。注意水、氣、電開啟與否，打磨頁輪、鋸片、切割臺是否正常。

保定晶輝電氣設(shè)備有限公司是不銹鋼固溶設(shè)備廠家專業(yè)生產(chǎn)加工的公司，擁有完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系。晶輝電氣的誠信、實力和產(chǎn)品質(zhì)量獲得業(yè)界的認可。

不銹鋼固溶設(shè)備廠家使用在壓力較高的情況下，在彎管段的壁厚要加厚，以彌補彎管后管壁的減薄。

殼程內(nèi)可按工藝要求裝置折流板、縱向隔板等，折流板由拉桿固定，以提高換熱設(shè)備的傳熱效果?？v向隔板是一矩形平板，安裝在平行于傳熱管方向（縱向隔板按工藝要求決定）以增加殼側(cè)介質(zhì)流速。