GRC構(gòu)件的設(shè)計(jì)可不是一件簡(jiǎn)單的事，以下為大家詳細(xì)講解一下GRC構(gòu)件在設(shè)計(jì)師需要注意哪些因素：

GRC構(gòu)件設(shè)計(jì)包括材質(zhì)配合比設(shè)計(jì)、形狀與尺寸設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、構(gòu)造設(shè)計(jì)、預(yù)埋件設(shè)計(jì)。

1.GRC材質(zhì)配合比設(shè)計(jì)

需根據(jù)選用的強(qiáng)度等級(jí)通過試驗(yàn)確定GRC的水灰比、灰砂比、玻纖類型、玻纖含量與摻加方式等。GRC的強(qiáng)度等級(jí)以抗彎強(qiáng)度確定。GRC構(gòu)件除保證材質(zhì)的力學(xué)性能外，尚應(yīng)滿足其他物理性能（如抗凍、抗?jié)B、干濕變形）和化學(xué)性能的要求。

2.構(gòu)件的形狀與尺寸設(shè)計(jì)

應(yīng)滿足建筑立面設(shè)計(jì)的要求、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的要求，并符合制作和安裝的條件。

3.構(gòu)件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

需考慮自重、與風(fēng)荷載的作用，還要考慮干濕變形與溫度變形的影響以及上述荷載與作用的組合效應(yīng)。

構(gòu)件的厚度根據(jù)構(gòu)件所受荷載與作用、構(gòu)件形狀與構(gòu)造（如肋與邊肋的間距）以及材質(zhì)的強(qiáng)度等級(jí)設(shè)計(jì)確定。

造型復(fù)雜或形狀變化大的構(gòu)件要考慮斷面突變處的順滑連接，以減少應(yīng)力集中的不利影響。

4.構(gòu)件的構(gòu)造設(shè)計(jì)

應(yīng)有利于減少對(duì)變形的約束，以減少因此所產(chǎn)生的內(nèi)力。

檐線、腰線、窗臺(tái)線、門窗頂套類的水平方向使用的構(gòu)件須設(shè)置滴水沿或滴水槽，以防止產(chǎn)生水痕污漬。

5.構(gòu)件的預(yù)埋件設(shè)計(jì)

①有足夠的剛度和強(qiáng)度承受構(gòu)件在自重、風(fēng)荷載和荷載作用下傳遞給預(yù)埋件的內(nèi)力。

②滿足運(yùn)輸、安裝吊運(yùn)過程中的施工荷載的要求。

③對(duì)于變形受到限制將產(chǎn)生較大內(nèi)力的構(gòu)件，其埋件應(yīng)與連接件共同組成可位移彈性接點(diǎn)體系。

④預(yù)埋件在GRC內(nèi)錨固牢固，錨固筋與鍍鋅埋件的連接不會(huì)破壞鍍鋅層。錨固筋的錨固長(zhǎng)度符合鋼筋在混凝土中錨固長(zhǎng)度的要求，并有足夠厚度的保護(hù)層。

⑤預(yù)埋件及錨固筋處構(gòu)件應(yīng)局部加強(qiáng)以適應(yīng)應(yīng)力集中的作用。

⑥預(yù)埋件位置正確。特別是處于邊緣部位的構(gòu)件如檐口、窗口、門口、轉(zhuǎn)角處的構(gòu)件，預(yù)埋件的位置與方向須保證正確。

⑦外探預(yù)埋件的外探長(zhǎng)度和鉆孔位置設(shè)計(jì)正確，適于安裝。

對(duì)于重量大于50㎏的構(gòu)件須設(shè)置安全環(huán)，以固定安全索，使構(gòu)件除安裝節(jié)點(diǎn)外尚有非剛性的懸掛連接，以防止墜落。

銀川當(dāng)代藝術(shù)美術(shù)館采用玻璃纖維強(qiáng)化混凝土（GRC）為主體材質(zhì)，通體暖白的色調(diào)（是為了維持材料的自然基礎(chǔ)色調(diào)而不需要因?yàn)槿斯ぶ?。選擇GRC這一材質(zhì)，一方面可以滿足幕墻的雙曲造型，另一方面是因?yàn)樗鳛楣I(yè)石材卻有著同石材一樣對(duì)環(huán)境的敏感：隨著時(shí)間的變化而顏色逐漸黯淡。

建筑表皮由1600多塊板塊組成，每塊的大小不一，板塊尺寸在40-8平米之間，在制作上沒有“批量復(fù)刻”的可能，均是單獨(dú)制作而成，這也體現(xiàn)了一種在工業(yè)化設(shè)計(jì)時(shí)代不再主流的工匠精神。

grc線條生產(chǎn)工藝流程

按照建筑裝飾的設(shè)計(jì)圖紙，對(duì)原有建筑物進(jìn)行測(cè)量，結(jié)合圖紙布置的角鋼網(wǎng)的位置及對(duì)grc線條形狀的要求，進(jìn)行g(shù)rc線條的設(shè)計(jì)，使grc線條與網(wǎng)片尺寸，位置相符合，并滿足裝飾設(shè)計(jì)中的外觀要求。進(jìn)行g(shù)rc線條的加工。

1、生產(chǎn)加工前應(yīng)對(duì)建筑圖進(jìn)行認(rèn)真的核對(duì)，并對(duì)建筑物進(jìn)行復(fù)測(cè)，按現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際尺寸對(duì)grc線條下料尺寸進(jìn)行調(diào)整。

2、grc線條生產(chǎn)制模，線條都采用外V型口或凹型交錯(cuò)口型。

3、grc線條生產(chǎn)預(yù)埋筋，采用φ6mm、φ8mm普通鋼筋和φ4mm冷扎絲連結(jié)。通常制作時(shí)小于450mm線型，用φ6mm普通鋼筋和φ4mm冷扎絲連結(jié)，線條預(yù)埋連結(jié)焊點(diǎn)上下各三個(gè)焊點(diǎn)，焊結(jié)主筋點(diǎn)間距為：線條兩端各250mm，中間距離各550mm，線條長(zhǎng)度為1700mm。大于450mm線型，采用φ8mm普通鋼筋與φ4mm冷扎絲連結(jié)，線條預(yù)埋連結(jié)焊點(diǎn)上下各3個(gè)焊點(diǎn)，焊結(jié)主筋點(diǎn)間距為線條兩端各250mm，中間距離各500mm，線條長(zhǎng)度為1500mm。

4、grc線條采用快硬硫鋁酸鹽低堿水泥加玻璃纖維制作。在制作中遍沙槳比例為1：1，涂抹厚度（達(dá)1公分）均勻，采用抗裂玻纖網(wǎng)格布鋪到位。

5、第二遍沙漿比例為1：2干稀適度，適當(dāng)振動(dòng)，厚度均勻（1公分）同時(shí)預(yù)埋φ6mm連結(jié)鋼筋拋頭焊點(diǎn)，配筋部位沙漿保護(hù)層應(yīng)達(dá)到1.5公分，完成的頭子或斜邊使線條保持整潔干凈。

6、grc生產(chǎn)工藝流程

按圖制作模具連結(jié)鋼筋梆扎遍沙漿、玻璃纖維加玻纖網(wǎng)格布第二遍沙漿、玻璃纖維、加預(yù)埋件線條分類梆扎運(yùn)輸施工現(xiàn)場(chǎng)安裝。