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清灰是為了再次恢復(fù)濾袋的過(guò)濾性能，目前脈沖類袋除塵器清灰動(dòng)作是由脈沖閥噴吹壓縮氣體，剝離濾袋上黏附的粉塵。清灰參數(shù)包括清灰氣源氣量、清灰壓力、清灰制度（清灰周期、脈沖寬度、清灰次序等）等。

合理的清灰參數(shù)既可以實(shí)現(xiàn)清灰目的，又可以保留濾袋表面的第二過(guò)濾層，實(shí)現(xiàn)對(duì)細(xì)顆粒粉塵的高i效捕集。d)吸塵罩的位置應(yīng)盡量避開揚(yáng)塵中心點(diǎn)，以免夾帶大量物料的氣流沖至罩口被帶走。試驗(yàn)證明袋除塵器在開始過(guò)濾和每次脈沖清灰時(shí)排放濃度蕞高，進(jìn)入穩(wěn)定過(guò)濾運(yùn)行狀態(tài)過(guò)濾效率蕞高。設(shè)計(jì)合理的清灰參數(shù)，做到精細(xì)化清灰，是袋除塵器高i效達(dá)標(biāo)排放的重要的技術(shù)措施。

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自1906年靜電除塵器(ESP)第壹次被應(yīng)用于工業(yè)以來(lái), 已發(fā)展成為一種公認(rèn)的除塵裝置，效率可達(dá)到99%甚至更高。在水泥行業(yè)，我國(guó)已能生產(chǎn)配套10000t/d水泥熟料生產(chǎn)線超大型除塵器，處理風(fēng)量200萬(wàn)m3/h。

由于電除塵器的收塵效率受粉塵比電阻制約，若要獲得高收塵效率，能耗及初投資都將遠(yuǎn)高于袋除塵；電除塵器對(duì)人體健康危害蕞大的0.1-2μm的塵粒的除塵效率較差；目前除塵技術(shù)越來(lái)越傾向于使用袋式除塵。當(dāng)務(wù)之急是要選擇合適大小的除塵器，從而限制磨料粒的風(fēng)速，以保證對(duì)除塵器造成蕞低限度的磨損及傷害。袋除塵器的主要特點(diǎn)是運(yùn)行穩(wěn)定，適應(yīng)性強(qiáng)，除塵效率很少受到處理風(fēng)量變化，可以過(guò)濾亞微米級(jí)的粉塵顆粒；不受氣體和粉塵性質(zhì)不同的影響。

當(dāng)噴嘴不噴入冷卻水時(shí)，為了防止噴嘴被粉塵堵塞，可利用旁路上的壓縮空氣吹掃噴嘴。考慮到提升機(jī)高度達(dá)到40多m，在提升機(jī)入料口設(shè)置了一臺(tái)袋式除塵器。噴水降溫裝置的控制是根據(jù)篦冷機(jī)上的溫度信號(hào)由一臺(tái)PLC控制器進(jìn)行，煙氣進(jìn)入收塵器的正常溫度為＜160 ℃。當(dāng)溫度升至180℃時(shí)，控制器應(yīng)關(guān)閉旁路上的壓縮空氣閥門，啟動(dòng)水泵，當(dāng)溫度升至190 ℃時(shí)，打開泵出口端的截止閥，水便從管道，噴嘴噴入篦冷機(jī)。