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激光打標(biāo)機(jī)的四大優(yōu)勢(shì)
近年來,激光打標(biāo)機(jī)在個(gè)工業(yè)加工中得到廣泛的應(yīng)用,深受工業(yè)界的青睞。激光打標(biāo)技術(shù)是現(xiàn)代一種精密加工方法,與電火花加工,腐蝕,機(jī)械刻劃,印刷等傳統(tǒng)的加工方法相比,具有傳統(tǒng)工藝所無法比擬的優(yōu)勢(shì):
1、激光加工沒有污染源,是一種清潔無污染的高環(huán)保加工技術(shù)。
2、激光刻劃精細(xì),線條可以達(dá)到毫米和微米量級(jí),采用激光標(biāo)刻技術(shù)制作的標(biāo)記和更改都非常困難,對(duì)產(chǎn)品防偽極為重要。
3、采用激光做加工手段,與工件之間沒有加工力的作用,具有無接觸,無切削力,熱影響小的優(yōu)點(diǎn),保證了工件的原有精度。同時(shí),對(duì)材料的適應(yīng)性較廣,可以在多種材料的表面制作出非常精細(xì)的標(biāo)記且耐久性非常好。
4、激光加工系統(tǒng)與計(jì)算機(jī)數(shù)控技術(shù)相結(jié)合可構(gòu)成自動(dòng)化加工設(shè)備,可以打出各種文字,符號(hào)和圖案,易于用軟件設(shè)計(jì)標(biāo)刻圖樣,更改標(biāo)記內(nèi)容,適應(yīng)現(xiàn)代化生產(chǎn),快節(jié)奏的要求。
激光打標(biāo)機(jī)常見故障匯總
一、激光打標(biāo)機(jī)無激光輸出或激光很弱
1、設(shè)備聚焦焦距是否變化:重新調(diào)整焦距,
2、聚焦鏡是否污染:清潔聚焦鏡,
3、光路是否偏移:仔細(xì)調(diào)整光路,
4、反射鏡片是否污染:清潔反射鏡片,
5、冷卻水是否循環(huán)流通,疏通冷卻水路,
6、冷卻水質(zhì)或水溫是否正常:更換清潔冷卻水使其溫度至正常值,
7、激光電源是否通電:檢查激光打標(biāo)機(jī)激光電源供電回路使其正常,
8、激光管是否損壞或老化:更換激光管,
9、激光電源是否損壞:更換激光打標(biāo)機(jī)激光電源,
10、整機(jī)溫度是否太高:關(guān)機(jī)讓溫度降下來;通風(fēng)加強(qiáng)機(jī)器散熱;調(diào)整環(huán)境溫度。
二、激光打標(biāo)機(jī)加工尺寸有誤差或誤動(dòng)作
1、信號(hào)線是否正常:更換信號(hào)線,
2、整機(jī)和計(jì)算機(jī)接地是否正常:更換或處理好計(jì)算機(jī),
3、計(jì)算機(jī)運(yùn)行是否正常:更換或處理好計(jì)算機(jī),
4、計(jì)算機(jī)操作系統(tǒng)故障或病毒:重新安裝操作系統(tǒng)或殺毒,
5、應(yīng)用軟件時(shí)候正常:重新安裝軟件和運(yùn)動(dòng)控制卡的驅(qū)動(dòng)軟件,
6、供電電源不穩(wěn)定或有干擾信號(hào):加裝穩(wěn)壓器或排除干擾信號(hào),
7、加工程序編寫是否正常:檢查編寫的加工程序,修改直至使其正常。
激光打標(biāo)機(jī)主要分為:
YAG激光打標(biāo)機(jī)、CO2激光打標(biāo)機(jī)、光纖激光打標(biāo)機(jī)等。其中YAG激光打標(biāo)機(jī)系列中性價(jià)比高的產(chǎn)品是半導(dǎo) 體激光打標(biāo)機(jī),它是目前打標(biāo)質(zhì)量精度高、操作簡 單方便、價(jià)格適中的一款激光打標(biāo)機(jī),能夠標(biāo)記金 屬以及非金屬材料,基于其許多優(yōu)點(diǎn)被人們廣泛 關(guān)注。
其中F-θ鏡頭是激光打標(biāo)機(jī)的重要組成部 分,設(shè)計(jì)F-θ鏡頭的關(guān)鍵是在大的成像面內(nèi)獲 得高質(zhì)量的清晰像點(diǎn)。隨著半導(dǎo)體激光打標(biāo)應(yīng)用 需求的不斷擴(kuò)大,研制相對(duì)畸變小、工作面積大、 聚焦性能高的F-θ鏡頭顯得非常必要。本文設(shè)計(jì)的 F-θ鏡頭是應(yīng)用在半導(dǎo)體激光打 標(biāo)系統(tǒng)中,工作波長為1064nm,焦距為 250mm, 全視場(chǎng)角為25°,系統(tǒng)相對(duì)畸變量優(yōu)于 0.5%,且系 統(tǒng)波像差 PV 值小于λ/4。本系統(tǒng)采用2片彎月透 鏡作為初始結(jié)構(gòu),根據(jù)1064nm 半導(dǎo)體激光打標(biāo) 機(jī)的光源成像要求,選擇合適的玻璃材料,使用 ZEMAX 軟件優(yōu)化,設(shè)計(jì)出滿足技術(shù)指標(biāo)的鏡頭。