閥門的密封性能是評定閥門質(zhì)量性能的一個重要指標(biāo)?，F(xiàn)在大部分的調(diào)節(jié)閥或者通用閥門閥桿和填料密封為接觸式密封，因其結(jié)構(gòu)簡單、裝配及更換方便、成本低廉而被廣泛采用。

　　閥門中閥桿和填料處的泄漏又是常見的現(xiàn)象。填料之所以能起到密封的作用，其原理現(xiàn)在主要存在兩大密封觀點，分別是“軸承效應(yīng)”和“迷宮效應(yīng)”。

填料的“軸承效應(yīng)”是指在盤根填料和閥桿之間，擠壓填料以及在外部的潤滑劑作用下，因為張力在閥桿的接觸面形成一層液膜，使填料和閥桿形成類似于滑動軸承的關(guān)系，這樣填料和閥桿就不會因為過度摩擦而出現(xiàn)磨損，同時因為液膜存在，填料和閥桿時刻處于密封狀態(tài)。因此，三次風(fēng)管上的高溫調(diào)節(jié)閥的使用情況直接影響窯系統(tǒng)工況的正常與穩(wěn)定和熟料產(chǎn)質(zhì)量。

高溫低壓型，采用補(bǔ)償性圈形彈簧和組合式石墨盤根相結(jié)合。

　　工況壓力不高故取消填料隔套，填料函底部加入補(bǔ)償性圈形彈簧，安裝時需緊固螺栓預(yù)加一定的預(yù)緊力。即使石墨填料和閥桿出現(xiàn)摩擦性磨損，圈形彈簧能即時作出相應(yīng)的補(bǔ)償性調(diào)節(jié)，保證閥門發(fā)生外漏情況。

　　高溫高壓型，這是一種先進(jìn)的填料系統(tǒng)，采用碟形彈簧和圈形彈簧外置雙補(bǔ)償結(jié)構(gòu)，能夠避免溫度過高使彈簧失效的優(yōu)點，尤其在高溫、高壓情況下極端工況下，某處補(bǔ)償點失效，另一組補(bǔ)償依然有效，兩者不干涉，單獨(dú)補(bǔ)償?shù)瑫r對填料起作用。碟形彈簧的封閉性也有利于在惡劣戶外條件下使用，兩處補(bǔ)償點的外置結(jié)構(gòu)也有利于更換，無需拆卸整個填料函，大大提效率以及方便操作。常見閥門填料結(jié)構(gòu)和選擇常見的閥桿填料密封結(jié)構(gòu)主要有壓板、壓蓋、隔套、填料等組成。經(jīng)過長期用戶跟蹤，此類型填料結(jié)構(gòu)對于高溫、高壓下的閥桿密封防止防止外漏效果明顯，使用壽命長。

高壓閥門滲金屬法

◆將工件置于添加有擴(kuò)散元素或其合金的硼砂沐浴中，在工件表面形成V、Nb、Cr、Ti等高硬度碳化物層，這種處理工藝方法稱為：滲金屬（TD）法。該工藝穩(wěn)定性好，無公害，零件表面清潔，是一項行之有效的表面強(qiáng)度硬化技術(shù)，從而極大地提高零件的使用壽命。由于其結(jié)構(gòu)簡單、工作可靠，能保證閥門在超高壓下工作時的穩(wěn)定性。TD法浴用材料以含40‰～80‰的Ni，10‰～30‰的Cr合金或Fe－Ni－Cr合金制件，其耐蝕性強(qiáng)。