水性油墨

      水性油墨在干燥之前是可以與水混合在一起進行攪拌的，但是一旦油墨干了之后就不會再溶于水也不會溶于油墨，所以在使用前要將水性油墨充分的進行攪拌均勻，成分均勻分布，在研磨的時候要先進行雜質(zhì)過濾，然后再重新配用新墨使用，不能將油墨在干的時候固定在機器上，以免堵塞毛孔，造成印刷的不穩(wěn)定，在印刷的過程中始終保持油墨濕潤，避免干燥印刷文字出現(xiàn)錯誤。綠色環(huán)保油墨定制許多顏料由于顆粒小而具有良好的吸附性，它們含有鉛，鉻，鎘等重金屬，并且它們都是有毒的，因此選擇合適的顏料非常重要。

水性油墨的優(yōu)勢有什么？

      水性油墨是廠家生產(chǎn)的印刷材料用的，是印刷中非常重要的材料，隨著現(xiàn)在科技的發(fā)展，社會的進步，油墨的生產(chǎn)工藝也在逐步提高。在印刷的過程中就釋放出來的物質(zhì)主要是水和醇類物質(zhì)，不會向大氣中散發(fā)揮發(fā)性的有機物。水性油墨是一種環(huán)保材料，它不含揮發(fā)性的有毒物質(zhì)，也不會影響操作人員的身體健康，而且它還具不燒的特點，在印刷的過程中，更加有利的進行安全生產(chǎn)，而且他的墨色穩(wěn)定，光澤度也比較高，著色力也很強，基于這些優(yōu)點，所以水性油墨在市場生活使用會越來越好。

水性油墨的干燥方式

      再生產(chǎn)印刷紙類包裝用品的時候，它的干燥形式是不一樣的，一般分為以下幾種方式：印刷不是涂布紙張時，以滲透干燥為主;印刷輕涂紙張時，以揮發(fā)和滲透干燥兼顧的方式，印刷涂布類紙張時，以揮發(fā)干燥為主;。油墨畢竟是化學(xué)物質(zhì)，它在固化后會殘留一點的味道，而且它需要消耗更多的能源，并且uv油墨在使用上具有一定的危險性，在沒有改造之前是對人身體是有一定傷害的。所以，相對于溶劑型油墨以揮發(fā)干燥、UV油墨需要高能耗的UVA光固化印刷墨層來說，水性油墨的干燥過程可以根據(jù)材質(zhì)表面的特性和印刷速度，適時調(diào)整干燥端的能量，甚至在印刷非涂布紙張時，采用滲透干燥為主的油墨，可以不動用熱風(fēng)系統(tǒng)就實現(xiàn)高速印刷，減少印刷中的電能消耗。