催化燃燒技術(shù)作為VOCs廢氣處理工藝之一

催化燃燒技術(shù)作為VOCs廢氣處理工藝之一，因為其凈化率高，燃燒溫度低（一般低于350℃），燃燒沒有明火，不會有NOx等二次污染物的生成，安全節(jié)能環(huán)保等特點，在環(huán)保市場應用有了很好的發(fā)展前景。催化劑作為催化燃燒系統(tǒng)的關(guān)鍵技術(shù)環(huán)節(jié)，催化劑的合成技術(shù)及應用規(guī)則就顯得尤為重要。催化燃燒反應原理是有機廢氣在較低溫度下在催化劑的作用下被完全氧化和分解，達到凈化氣體目的。催化燃燒是典型的氣固相催化反應，其原理是活性氧參與深度氧化作用。在催化燃燒過程中，催化劑的作用是降低反應的活化能，同時使反應物分子富集在催化劑表面上以提高反應速率。

沸石輪廢氣濃度催化燃燒特性

沸石輪廢氣濃度催化燃燒特性:1. 催化燃燒法的初始焚燒點為300 ~ 600℃。2. 焚化不受碳氫化合物濃度的限制。3.基本上不會造成二次污染，但余熱可以回收。4. 設備相對簡單，投資少，。5.熱氧化是應用熱氧化和催化氧化技術(shù)來破壞排放的有機化合物。6. 長er環(huán)境再生熱氧化劑,現(xiàn)在需要使用廢熱氧化能力是不一樣的,是從排氣使用陶瓷或其他高密度惰性材料床燃燒氣體吸收和儲存的熱量,熱量釋放再次冷到槍口,而不是管殼式兩種流體之間的熱交換,RTO可以達到超過98%的熱回收效率。

安全措施:治理系統(tǒng)應有事故自動報警裝置

安全措施:治理系統(tǒng)應有事故自動報警裝置，并符合安全生產(chǎn)、事故防范的相關(guān)規(guī)定。治理系統(tǒng)與主體生產(chǎn)裝置之間的管道系統(tǒng)應安裝阻火器（防火閥），阻火器性能應按照HJ/T389中5.4的規(guī)定進行檢驗。風機、電機和置于現(xiàn)場的電氣儀表等應不低于現(xiàn)場的防爆等級。排風機之前應設置濃度沖稀設施。當反應器出口溫度達到600℃時，控制系統(tǒng)應能報警，并自動開啟沖稀設施對廢氣進行稀釋處理。催化燃燒裝置應具備過熱保護功能。催化燃燒裝置應進行整體保溫，外表面溫度不應高于60℃。