膏藥機(jī)運(yùn)行過程如下是先點(diǎn)擊開關(guān)，由動(dòng)力系統(tǒng)的電動(dòng)機(jī)提供動(dòng)力，攪拌裝置來實(shí)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)，自動(dòng)投料到罐內(nèi)部，開始進(jìn)行攪拌，工作燈來提示完成攪拌后經(jīng)傳送帶送到涂布機(jī)器上，由涂布機(jī)進(jìn)行涂布，涂好的布自動(dòng)傳送到成型機(jī)實(shí)現(xiàn)裁剪成型。生產(chǎn)過程之中，攪拌罐的輸膠量和涂布速度采用的是電子同步控制的系統(tǒng)，涂布機(jī)上的放卷所用的光電自動(dòng)糾偏位置裝置，氣動(dòng)漲軸的收放卷和涂布速度可以實(shí)現(xiàn)同步。用電子天平的抽樣檢測(cè)劑量，根據(jù)劑量的變化趨勢(shì)，增減預(yù)置實(shí)際時(shí)間使得劑量比較準(zhǔn)確。這種機(jī)器的性能比較穩(wěn)定，劑量相當(dāng)準(zhǔn)確，誤差不會(huì)超過太多，操作起來簡(jiǎn)便，省時(shí)也省力，有效提高了工作的效率。

全自動(dòng)膏藥機(jī)攪拌罐部分1、該攪拌罐采用分段控溫技術(shù)，上部罐體采用帶有油泵循環(huán)的導(dǎo)熱系統(tǒng)，底部采用鑄鋁加熱系統(tǒng)，配全智能測(cè)控儀表，控溫精度高。梯度控溫，良好的溫度控制，適合的梯度控溫，對(duì)于藥膏的質(zhì)量及減少藥膏中揮發(fā)物質(zhì)滲出有著至關(guān)重要的作用。2、該攪拌罐采用了獨(dú)特的下傳內(nèi)置攪拌技術(shù)，將攪拌的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)置于罐體下部，膠罐上部沒有任何物體，上部膠罐蓋可以全部打開，非常方便加膠，加藥，清洗膠罐的操作。同時(shí)降低了罐體的高度，減小了體積，去除了外部部件，對(duì)于進(jìn)入藥廠車間非常有利。3、該攪拌罐內(nèi)采用了不銹鋼材料制作，外部全部包覆不銹鋼。4、的鋁合金過濾器保證了藥貼外觀質(zhì)量。

膏藥機(jī)的使用方法。

　?。?）使用前，先檢查電壓和插座，是否與產(chǎn)品要求相符，電源插座須有可靠接地線。

　?。?）膏藥機(jī)桶提內(nèi)的膏藥不可超過桶體的三分之二，以免熬制時(shí)膏藥溢出。

　　（3）本產(chǎn)品有防干燒裝置，但可以是桶體內(nèi)須有基質(zhì)，這樣可延長(zhǎng)發(fā)熱裝置壽命。

　　（4）本產(chǎn)品在加熱時(shí)，請(qǐng)不要用手觸摸桶體。

　　（5）本機(jī)溫控裝置出廠前已經(jīng)調(diào)整好，用戶一般也可以根據(jù)不同地區(qū)不同氣候的差別或運(yùn)輸振動(dòng)等原因?qū)е乱颜{(diào)好的溫控器有偏移的，用戶可以根據(jù)所需的溫度調(diào)節(jié)溫控器加溫或減溫。它會(huì)滿足您的膏藥要求。