軸徑測(cè)量

軸徑測(cè)量一般采用游標(biāo)卡尺或外徑千分尺。使用卡尺或外徑千分尺測(cè)量時(shí)，取測(cè)量值值作為軸徑實(shí)際測(cè)量尺寸。

角度測(cè)量

角度測(cè)量一般采用直接的測(cè)量方式，即采用角度尺測(cè)量，直接測(cè)量出被測(cè)角度。能夠使用影像儀測(cè)量角度的零件，優(yōu)先使用影像儀進(jìn)行測(cè)量。

圓角測(cè)量

圓角一般用圓角規(guī)測(cè)量，圓角規(guī)一半測(cè)量外圓角，一半測(cè)量?jī)?nèi)圓角，測(cè)量時(shí)，在圓角規(guī)中找到與被測(cè)部分完全吻合半徑即所需測(cè)量的圓角半徑。必要時(shí)采用影像測(cè)量?jī)x進(jìn)行測(cè)量

內(nèi)徑千分尺

在利用這種內(nèi)徑千分尺進(jìn)行對(duì)被測(cè)物測(cè)量的時(shí)候，要選擇好對(duì)應(yīng)的支承位置。我們進(jìn)行接長(zhǎng)處理后，對(duì)于大尺寸的內(nèi)徑尺來說會(huì)有一個(gè)重力的變形。這往往會(huì)牽涉到直線度與平行度還有垂直度等各種指標(biāo)，其中的一些形位誤差也是避免不了的。對(duì)于剛度尺寸完全反映在它的對(duì)應(yīng)的自然撓度指標(biāo)上。

我們通過大量的理論以及實(shí)驗(yàn)得出結(jié)論，對(duì)于工件的對(duì)應(yīng)截面形狀能夠?qū)τ谥亓ψ冃斡泻艽蟮挠绊憽＝孛嫘螤畈灰粯拥臅r(shí)候，內(nèi)徑尺相同的情況下，我們把支承放在九分之二的位置的時(shí)候，對(duì)其內(nèi)徑進(jìn)行測(cè)量都會(huì)得到一個(gè)相對(duì)的值。隨著支撐點(diǎn)的位置的不同，測(cè)量的出來的結(jié)果也是有很大的偏差的。這個(gè)需要通過不斷的測(cè)量來得出結(jié)論。

為了解決這些問題，增大圓錐構(gòu)件的圓錐角即可，例如在使圓錐角為 90 度的情況下，即使測(cè)桿轉(zhuǎn)動(dòng)與以往相同的旋轉(zhuǎn)圈數(shù)，也能夠使測(cè)量觸頭進(jìn)退以往的大致 2 倍的量。

但是，由于隨著圓錐角變陡峭而測(cè)量觸頭在圓錐構(gòu)件的圓錐面上滑動(dòng)時(shí)對(duì)滑動(dòng)面施加的負(fù)荷增大，測(cè)量觸頭在圓錐構(gòu)件上滑動(dòng)的部分產(chǎn)生的摩擦力大于以往，因此，有可能導(dǎo)致測(cè)量觸頭及圓錐構(gòu)件的耐久性降低。另外，以往測(cè)桿的移動(dòng)量與傳遞到測(cè)量觸頭的移動(dòng)量為相同的比率，但若圓錐構(gòu)件的圓錐角變大，則測(cè)桿的移動(dòng)量被傳遞到測(cè)量觸頭時(shí)會(huì)放大。即，由于以測(cè)桿較少的移動(dòng)量使測(cè)量觸頭移動(dòng)較大，因此，存在測(cè)量精度惡化這樣的問題。