石英砂過濾器的技術(shù)特點

　　(1)石英砂濾料層較厚，濾池較深，土建費用較高。

　　(2)過濾效率較高，過濾效果較好，無需停機反沖洗，運行費用低。

　　(3)水頭損失較高，一般需要設(shè)置二次提升泵房，增加了運行費用。

　　(4)活性砂過濾器可根據(jù)水量變化靈活增加或減少過濾器數(shù)量，主要適應(yīng)于小規(guī)模的污水處理廠?；钚陨斑^濾器是一種集絮凝、澄清、過濾為一體的連續(xù)過濾設(shè)備，廣泛應(yīng)用于飲用水、工業(yè)用水、污水深度處理及中水回用處理領(lǐng)域。系統(tǒng)采用升流式流動床過濾原理和單一均質(zhì)濾料，過濾與洗砂同時進行，能夠24小時連續(xù)自動運行，巧妙的提砂和洗砂結(jié)構(gòu)代替了傳統(tǒng)大功率反沖洗系統(tǒng)，能耗極低。

輕物質(zhì)石英砂濾料中的輕物質(zhì)是指密度小于2g/cm3的物質(zhì)，其含量的測定是用密度為2.0g/cm3的氯化鋅水溶液做浮沉分離，即測定石英'砂濾料在氯化鋅溶液中浮到液面的物質(zhì)質(zhì)量。一般采用下式進行計算：

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輕物質(zhì)=胃X100% (3-10)

式中，G為干燥的試樣質(zhì)量，g;G7為試樣中的干燥輕物質(zhì)質(zhì)量，g。石英砂濾料的輕物質(zhì)含量較高時在進行反沖洗時易流失，因此作為水處理用的石英砂濾料其輕物質(zhì)含量應(yīng)小于0.05%。

中頻爐堿性爐襯材料：二、堿性爐襯材料：由鎂砂干式搗打成型，粘結(jié)劑一樣也是硼砂或硼酸。其中MgO大于等于百分之93；CaO小于等于百分之4；Fe2O3小于等于百分之1.5；H2O小于等于0.5；體密大于等于2.7g/cm3；粒度小于等于6mm；使用溫度：1600℃-1700℃。堿爐襯主要用于熔煉高錳鋼，耐熱鋼以及球墨鑄鐵等。

中頻爐中性爐襯材料三、中性爐襯材料，由高鋁礬土熟料搗打成型。主要化學成份：Al2O3大于等于百分之81；Mg大于等于百分之7；Fe2O3小于等于1.5 ；材料密度：2.75g/cm3；粒度<=6mm；建議使用溫度：1650℃。通常用作中性爐襯的耐火材料是高鋁質(zhì)耐火材料，具有與鋁及鋁合金不反應(yīng)，不浸蝕，不粘渣等優(yōu)點。

二、耐火度：中頻爐在熔煉時，鋼液的高溫可達1700°，鐵液的高溫可達1500°以上。因此應(yīng)依據(jù)所熔煉的金屬的熔煉溫度來選擇能夠滿足熔煉溫度的爐襯材料，即需要考量爐襯材料的耐火度。爐襯材料的耐火度指爐襯材料錐形體試樣在沒有荷重情況下， 抵抗高溫作用而不軟化熔倒的攝氏溫度，即爐襯材料在無荷重時抵抗高溫作用而不熔化的性能。決定爐襯材料耐火度的基本因素是材料的化學礦物組成及其分布情況。 各種雜質(zhì)成分， 特別是具有強熔劑作用的雜質(zhì)成分，會嚴重降低爐襯材料的耐火度。