光纖激光切割機(jī)

那么，500w光纖激光切割機(jī)的切割能力有多大呢？下面我們根據(jù)多年的經(jīng)驗(yàn)，給大家分享一 個(gè)實(shí)際的切割參數(shù)（保證切割速度的情況下）：

1.銅、鋁：屬于高反材料，比較屬于難切割材料（對(duì)激光器有損傷，不建議長期切割），一般切割厚度能夠達(dá)到2mm左右。

2.不銹鋼：材質(zhì)比較硬，比碳鋼難切割，一般切割厚度能夠達(dá)到3mm。

3.碳鋼：因?yàn)槠浜剂勘容^高，材質(zhì)比較軟，比較容易切割，一般切割厚度能夠達(dá)到4mm。

激光器的每半年保養(yǎng)

1) 檢查激光器激光頭冷卻水管路是否有腐蝕現(xiàn)象，如果有則要及時(shí)處理或者更換管路。

2) 檢查激勵(lì)電源油箱是否漏油。

3) 檢查高壓電纜線是否有損壞。

4) 檢查、清理激光諧振腔內(nèi)部和所有的鏡片，包括前窗鏡、尾鏡、反射鏡等。

5) 激光器內(nèi)部鏡片清理完后，應(yīng)重新調(diào)整激光器的出光模式，直到達(dá)到正確的模式為止

6) 更換真空泵油。

7) 更換羅茨泵油。

8) 仔細(xì)旋緊所有螺塞以確保羅茨泵的氣密性。

9) 在羅茨泵出氣端氣體分流排上有一白色塑料塞，清洗此塞，并在其內(nèi)表面涂上硅脂。 此硅脂的用途是吸附激光器循環(huán)流動(dòng)氣體中的物理雜質(zhì)。（只可使用無硅高真空 脂，涂得要很?。?。

在做好激光器日常維護(hù)的同時(shí)也要對(duì)機(jī)床、冷風(fēng)機(jī)等進(jìn)行維護(hù)，如果在機(jī)器的使用過程當(dāng)中發(fā)現(xiàn)有任何的零部件的損壞，一定要及時(shí)進(jìn)行更換，才能從根本上保證機(jī)器的正常生產(chǎn)，既是對(duì)機(jī)器本身的一種保護(hù)，也可以保證激光切割機(jī)始終維持一個(gè)理想的切割效果。

光纖線激光切割機(jī)之中的訂制光束形狀根據(jù)一個(gè)標(biāo)準(zhǔn) 

即：與應(yīng)用單束環(huán)形激光束的傳統(tǒng)式激光切割對(duì)比，新的切割加工工藝選用了繁雜的激光器光束形狀。運(yùn)用功率大的單模光纖激光發(fā)生器與眾不同的聚焦點(diǎn)特點(diǎn)，造成繁雜的光束形狀，并使之有可能從總體激光器動(dòng)能中分離出來一部分，便于建立一個(gè)“匙孔”，用以金屬激光焊接機(jī)或激光切割運(yùn)用中。其他的動(dòng)能將分派到熔體；在這以前，主光束用于建立一個(gè)適度的高蒸氣壓力分布在熔化原材料表層。這促使它能夠?qū)⒉糠止ぷ鲏毫︶尫旁谇锌谂懦龅娜垠w上，這遠(yuǎn)遠(yuǎn)地超出了在激光切割中常見的同軸輸出汽體噴涌的工作壓力。結(jié)果是，切口十分狹小。新技術(shù)新工藝具有發(fā)展?jié)摿?，在很大的切割速率范疇?nèi)不容易造成毛刺，并且在狹小的輪廊切割中也能開展髙速鉆削，造成高品質(zhì)的切口。

三維光纖激光切割機(jī)是由專用光纖激光切、電容式跟蹤系統(tǒng)、光纖激光器以及工業(yè)機(jī)器人系統(tǒng)對(duì)不同厚度的金屬板材進(jìn)行多角度、多方位柔性切割的先進(jìn)的激光切割設(shè)備。

其利用工業(yè)機(jī)器人靈活和快速的動(dòng)作性能，根據(jù)用戶切割加工工件尺寸的大小，通過將機(jī)器人進(jìn)行正裝或倒裝，并針對(duì)不同產(chǎn)品、不同軌跡進(jìn)行示教編程或離線編程，通過光纖激光切對(duì)不規(guī)則工件進(jìn)行三維切割；利用光纖將激光傳輸?shù)角猩希ü饫w激光切上配備專用光纖隨動(dòng)裝置和光路傳輸裝置），再利用聚焦系統(tǒng)進(jìn)行聚焦，可對(duì)多種三維金屬板材進(jìn)行多方位的切割。

根據(jù)金屬板材的厚度不同，所選光纖激光器的功率大小也不一樣，做三維切割的光纖激光器的功率一般分200W、300W、400W、500W、1000W等多種規(guī)格；對(duì)不同功率的激光器配備制冷量不同的冷卻系統(tǒng)，以保障激光器的正常工作。同時(shí)要根據(jù)機(jī)械臂的工作半徑和客戶加工工件的大小選定合適長度的操作光纖傳輸激光以滿足客戶切割要求。

三維光纖激光切割機(jī)采用的輔助氣體是99.99%的氧氣，這樣對(duì)切割的精度、速度和切割的斷面效果有很大的幫助。