電動(dòng)蝶閥概述及特點(diǎn)

電動(dòng)蝶閥是由電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)及蝶閥組成，有法蘭式和對(duì)夾式兩種連接方式。電動(dòng)蝶閥是工業(yè)自動(dòng)化控制領(lǐng)域中的重要執(zhí)行單元，主要適用于各種工業(yè)自動(dòng)化生產(chǎn)的管道流量、壓力、溫度的控制。例如：電力、冶金、石化、、能源管理、消防系統(tǒng)。

電動(dòng)蝶閥的優(yōu)點(diǎn)如下：

1.啟閉方便迅速、省力、流體阻力小，可以經(jīng)常操作；

2.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，體積小，重量輕；

3.可以運(yùn)送泥漿，在管道口積存液體較少；

4.低壓下，可以實(shí)現(xiàn)良好的密封；

超高溫蝶閥為了滿足高溫的要求，必需要滿足以下幾方面的要求：

1、閥體材料　閥門設(shè)計(jì)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)為ASMEB16134 。按該標(biāo)準(zhǔn)中的壓力- 溫度表計(jì)算得到的閥門常溫下的壓力等級(jí)數(shù), 就是設(shè)計(jì)基準(zhǔn), 并以此來計(jì)算較小壁厚。在設(shè)計(jì)過程中, 閥體材料也選ASME B16134 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的材料, 并且材料的適用溫度高于閥門工況較高溫度。經(jīng)過查閱了大量國(guó)內(nèi)外類似工況的閥門設(shè)備材料使用情況, 結(jié)合對(duì)高溫材料的使用經(jīng)驗(yàn), 選擇了性價(jià)比較高的304H 作為閥體材料。此材料可減小蠕變對(duì)材料的影響。 2、閥桿材料　根據(jù)高溫強(qiáng)度估算, 奧氏體鋼在704 ℃的高溫工況下, 強(qiáng)度降低6415 %以上, 如果采用加大閥桿直徑提高其強(qiáng)度的方法, 則超出閥門結(jié)構(gòu)要求, 因此奧氏體鋼不適宜做閥桿材料。lnconel X - 750 在704 ℃的高溫工況時(shí), 強(qiáng)度降低4113 % , 但強(qiáng)度值還很大(表1) 。根據(jù)屈服強(qiáng)度,并考慮持久強(qiáng)度計(jì)算得到的閥桿直徑, 符合閥門結(jié)構(gòu)要求, 因此閥桿材料選用lnconel X - 750 。

渦輪蝶閥和法蘭蝶閥的區(qū)別

生活中蝶閥分為很多種類，不同形式蝶閥也分很多種類。

從驅(qū)動(dòng)形式上來分的話，可以分為手動(dòng)、電動(dòng)、氣動(dòng)、液動(dòng)等形式。

今天我們所指的渦輪蝶閥就屬于手動(dòng)蝶閥也叫手輪蝶閥，嚴(yán)格來說手動(dòng)蝶閥也有分類，可分為渦輪蝶閥和手柄蝶閥。

法蘭蝶閥指的是蝶閥本身的結(jié)構(gòu)屬于那種結(jié)構(gòu)，哪種連接方式的蝶閥。

一般常見的為對(duì)夾式蝶閥和法蘭式蝶閥兩種。

當(dāng)然，渦輪蝶閥畢竟是手輪操作的，法蘭形式的渦輪蝶閥也可以叫做手動(dòng)法蘭蝶閥，渦輪蝶閥和法蘭蝶閥不是一個(gè)系列的。

兩者可以是可以同時(shí)存在為一個(gè)蝶閥名稱中的，兩者有互相包含的關(guān)系。

歸根到底也就可以說是渦輪蝶閥屬于蝶閥傳動(dòng)形式的一種，法蘭蝶閥屬于蝶閥連接管道方式的一種蝶閥。

蝶閥填料處的泄露

法蘭蝶閥的外漏，填料處占的比例為較大。

原因：

1、填料選用不對(duì)，不耐介質(zhì)的腐蝕，不耐閥門高壓或真空、高溫或低溫的使用；

2、填料安裝不對(duì)，存在著以小代大、螺旋盤繞接頭不良、上緊下松等缺陷；

3、填料超過使用期，已老化，喪失彈性；

4、閥桿精度不高，有彎曲、腐蝕、磨損等缺陷；

5、填料圈數(shù)不足，壓蓋未壓緊；

6、壓蓋、螺栓、和其他部件損壞，使壓蓋無法壓緊；

7、操作不當(dāng)，用力過猛等；

8、壓蓋歪斜，壓蓋與閥桿間空隙過小或過大，致使閥桿磨損，填料損壞。

維護(hù)方法：

1、應(yīng)按工況條件選用填料的材料和型式；

2、按有關(guān)規(guī)定正確的安裝填料，盤根應(yīng)逐圈安放壓緊，接頭應(yīng)成30℃或45℃；

3、使用期過長(zhǎng)、老化、損壞的填料應(yīng)及時(shí)更換；

4、閥桿彎曲、磨損后應(yīng)進(jìn)矯直、修復(fù)，對(duì)損壞嚴(yán)重的應(yīng)及時(shí)更換；

5、填料應(yīng)按規(guī)定的圈數(shù)安裝，壓蓋應(yīng)對(duì)稱均勻地把緊，壓套應(yīng)有5mm以上的預(yù)緊間隙；

6、損壞的壓蓋、螺栓及其他部件，應(yīng)及時(shí)修復(fù)或更換；

7、應(yīng)遵守操作規(guī)程，除撞擊式手輪外，以勻速正常力量操作；

8、應(yīng)均勻?qū)ΨQ擰緊壓蓋螺栓，壓蓋與閥桿間隙過小，應(yīng)適當(dāng)增大其間隙；壓蓋與閥桿間隙過大，應(yīng)予更換。