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空壓機(jī)常見故障是止逆閥損壞,活塞環(huán)磨損嚴(yán)重,進(jìn)氣閥片損壞和空氣過濾器堵塞。
在空壓機(jī)自動停機(jī)十幾秒后,將電源關(guān)掉,用手盤動大膠帶輪,如果能較輕松地轉(zhuǎn)動一周,則表明止逆閥未損壞,否則已損壞;也可根據(jù)自動壓力開關(guān)下面排氣口的排氣情況進(jìn)行判斷,如果空壓機(jī)自動停機(jī)后始終排氣,直至空壓機(jī)再次啟動時才停止,則說明止逆閥己損壞,需更換。當(dāng)空壓機(jī)的壓力上升緩慢并伴有竄油現(xiàn)象時,表明空壓機(jī)的活塞環(huán)已嚴(yán)重磨損,應(yīng)及時更換。當(dāng)進(jìn)氣閥片損壞或空氣過濾器堵塞時,也會使空壓機(jī)的壓力上升緩慢(但沒有竄油現(xiàn)象)。還有柴油攪拌機(jī)冷卻水耗旦?。⌒枰渥愕乃矗翰裼蜋C(jī)的單位干瓦冷卻水蛙為46-ll2L/(kW。將手掌放至空氣過濾器的進(jìn)氣口上,如果有熱氣向外頂,則說明進(jìn)氣閥已損壞,需更換;如果吸力較小,一般是空氣過濾器較臟所致,應(yīng)清洗或更換過濾器。
混凝土攪拌站工作注意事項(xiàng) 混凝土攪拌站各組成設(shè)備(攪拌站主機(jī)、配料機(jī)、粉料倉、稱量系統(tǒng)等)混凝土攪拌站的安全操作是混凝土攪拌站正常用作的必要條件,混凝土攪拌站整站工作注意事項(xiàng)主要有以下幾點(diǎn): 1、非專業(yè)人員禁止操作、維護(hù)該混凝土攪拌站設(shè)備。操作人員要盡職盡責(zé),嚴(yán)格按操作程序操作。攪拌站在施工過程中出現(xiàn)問題立即停止,嚴(yán)禁設(shè)備帶病工作,嚴(yán)禁操作人員擅離工作崗位。 2、任何人不得擅自更改電氣裝置或控制線路,不得擅自更改電氣裝置的整定值和規(guī)格。b,混凝土配合比不變,骨料級配、水泥種類和標(biāo)號、混凝土標(biāo)號和塌落度及用水量等均按GB4477的規(guī)定。 3、工地配電及安全保護(hù)須符合國家現(xiàn)行的有關(guān)供電安全規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)。用電設(shè)備嚴(yán)格按規(guī)定接零或接地,以防發(fā)生
混凝土攪拌站在工作前,需要我們做好它的日常檢查工作,那么,都需要檢查哪些呢?
一、檢查各轉(zhuǎn)動部位潤滑點(diǎn)的工作情況,及時補(bǔ)給潤滑油。
二、檢查攪拌機(jī)潤滑油杯內(nèi)潤滑油量,及時補(bǔ)給潤滑油。
三、每周檢查一次氣路系統(tǒng)上的油霧器的油面高度,使用粘度為2.5~70 E的潤滑油。
四、每天da開一次排水閥,將空氣壓縮機(jī)和儲氣罐內(nèi)凝聚的水排出。
五、緊固件(如螺栓和螺母)要經(jīng)常檢查是否松動,發(fā)現(xiàn)有松動時,必須及時擰緊,尤其是一些受變幅載荷的零部件。
六、經(jīng)常檢查供水、供氣及外加劑系統(tǒng)的各設(shè)備是否正常。
七、檢查電氣控制系統(tǒng)及各儀表是否正常。
八、檢查混凝土攪拌站攪拌機(jī)的攪拌軸和筒體是否干凈清潔,如果攪拌軸上凝結(jié)的混凝土過多,必須人工進(jìn)入清理。
九、定期清理或更換粉料罐除塵器中的過濾網(wǎng)。
十、若停機(jī)時間超過一周以上的,必須放空各計量斗內(nèi)的物料(如水泥、水、外加劑及各種骨料),并清洗攪拌主機(jī),出料斗等處,以免物料板結(jié)。
注:清理粉料罐除塵器中的過濾網(wǎng)時不能水洗,只能用氣吹或軟毛刷清理。
混凝土攪拌站的管理是一門大學(xué)問,建筑行業(yè)競爭非常激烈,如何贏得市場,是很考驗(yàn)攪拌站管理員功力的。
攪拌站的管理是一個銷售為龍頭,生產(chǎn)為關(guān)鍵,技術(shù)為核心的整體管理。其中生產(chǎn)管理是一個嚴(yán)格控制過程的管理,通過細(xì)化各個崗位職責(zé);成本管理,是通過具體的要求,達(dá)到降低成本的目的等待;總之,攪拌站的管理是個細(xì)化的管理,只有根據(jù)具體的問題回答你。
混凝土攪拌站的管理工作不是一個人能完成的,更多的需要全體工作人員的配合,工作人員才是整個混凝土攪拌站的核心,而管理人員是攪拌站的羊,合理調(diào)配人員分工,及時解決工作人員反饋上來的問題。
管理要細(xì)化,不能大撒手,布置下去的任務(wù)要跟進(jìn)要核實(shí),如果沒有完成,要采取相應(yīng)的措施,沒有規(guī)矩不成方圓;管理要有條理性,什么人什么時間干什么事,不能任務(wù)還沒布置好,一窩蜂的去找活干,那攪拌站很快就亂成一鍋粥了。因此,條理化是非常有必要的。