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生活垃圾焚燒爐爐排屬于機(jī)械往復(fù)式爐排,根據(jù)水平燃燒過(guò)程,沿垃圾運(yùn)動(dòng)方向,爐排包括五個(gè)單元。前部四個(gè)為標(biāo)準(zhǔn)單元,包括:2行翻動(dòng)爐排片,2行滑動(dòng)爐排片,2行固定爐排片;尾端單元(單元5)包括:1 行翻動(dòng)爐排片,3行滑動(dòng)爐排片,2行固定爐排片沿寬度方向。燃燒爐排分成四列,每列配有安裝在一側(cè)的液壓缸。每列爐排片,都有自己獨(dú)立的支撐框架,框架被安裝固定在一根支撐臂或支撐軸上。爐排片本體由高質(zhì)量的防火鎳基鑄鋼制成。爐排片經(jīng)過(guò)950℃熱處理,以抵抗由局部超高溫引起的變型。
燃燒過(guò)程分為三個(gè)階段,分別是干燥段、燃燒段以及燃盡段,其中一單元和二單元前部為干燥單元,垃圾經(jīng)推料器進(jìn)入爐膛后首先到達(dá)一單元,并在爐排的動(dòng)作下相繼移動(dòng)到下部單元,垃圾被爐排下部230℃的一次風(fēng)吹透,并且利用爐膛和火焰的輻射熱實(shí)現(xiàn)垃圾的干燥,干燥后的垃圾達(dá)到著火溫度后在二單元后部和三單元以及四單元前部的燃燒段完成垃圾的焚燒,焚燒后產(chǎn)生的高溫?zé)煔膺M(jìn)入余熱鍋爐,產(chǎn)生蒸汽供給汽輪機(jī)進(jìn)行發(fā)電,燃燒后的垃圾進(jìn)入四單元后部和五單元的燃盡段,以保證垃圾的燃盡并且充分利用燃盡垃圾的余熱,以提高焚燒爐的熱效率。由于垃圾熱值不穩(wěn)定,各燃燒段分界也存在著變化,但總的范圍不會(huì)偏差太多。
醫(yī)l療生活垃圾焚燒爐的投料系統(tǒng)自動(dòng)化升級(jí)改造工程。本文選用了32進(jìn)16出的三菱PLC作為控制主機(jī),替代原系統(tǒng)中基于繼電器組的自動(dòng)化控制系統(tǒng)。在該個(gè)案分析中可以看到,使用PLC對(duì)鍋爐的投料系統(tǒng)進(jìn)行管理,比原來(lái)使用繼電器對(duì)其管理的效果提升較為顯著。
隨著我國(guó)醫(yī)l療環(huán)境的增加,醫(yī)院的醫(yī)l療垃圾量也日益增加。醫(yī)l療垃圾的處理方式目前以焚燒為主。但醫(yī)l療垃圾的組成含有大部分的有機(jī)廢物,這些廢物可以作為燃料供給燃燒,但醫(yī)l療垃圾中含有的金屬?gòu)U物,如刀片、針頭等,如果不加以處理,會(huì)在燃燒廢渣丟棄后產(chǎn)生一定程度的風(fēng)險(xiǎn)。所以,醫(yī)l療垃圾焚燒爐的爐溫必須控制在鐵熔點(diǎn)1500攝氏度以上,以確保燃燒過(guò)程中其刀片和針頭等尖銳物品充分融化和鈍化。以爐溫控制為目的,本文重點(diǎn)分析一臺(tái)12噸級(jí)別的醫(yī)l療垃圾焚燒爐的投料系統(tǒng)自動(dòng)化升級(jí)改造工程。
焚燒爐安裝調(diào)試
垃圾焚燒爐解決的特性:
1、實(shí)際操作簡(jiǎn)易;
2、無(wú)有害工業(yè)廢氣、無(wú)液體排污、無(wú)刺鼻味道、封閉式解決、合乎環(huán)境保護(hù)規(guī)定;
3、解決低成本,必須人力一人、一天水電費(fèi)一百多;
4、無(wú)害化處理后終變成粉狀體,可將其作為精飼料或作有機(jī)肥。符合實(shí)際我國(guó)無(wú)害化處理結(jié)果規(guī)定。 無(wú)害化處理機(jī)介紹: 無(wú)害化處理機(jī)便是一種將病蟲害 動(dòng)物的病體或變病一部分利用高溫殺菌的機(jī)械設(shè)備。經(jīng)濕化機(jī)化制后動(dòng)物病體可熬成工業(yè)生產(chǎn)用食油,另外造成別的沉渣用以動(dòng)物精飼料等。 無(wú)害化處理原理: 無(wú)害化處理原理:利用髙壓飽和水汽,立即與畜尸機(jī)構(gòu)觸碰,當(dāng)蒸氣碰到畜尸而凝結(jié)為水時(shí),則釋放很多能源,可使植物油脂融化和蛋白凝結(jié),另外憑借高溫與髙壓,將病原菌消滅。