集裝箱和非集裝箱的區(qū)別主要在于外徑，并且與瓦楞類型密切相關(guān)。下面將通過下表詳細(xì)羅列出紙箱內(nèi)徑規(guī)格、制造規(guī)格、外徑規(guī)格之間的關(guān)系：瓦楞紙箱制造尺寸的量法紙箱的制造尺寸為制箱時的下料尺寸。制造尺寸以展開的箱坯上的壓線為度量的基準(zhǔn)。分切機(jī)上的壓痕輥在壓線位置上壓出的是一條溝， 壓線是這條溝槽的中心線。兩條壓線的距離就是制造尺寸。將制造尺寸轉(zhuǎn)換為內(nèi)、外徑尺寸可以通過表 2 速成，但它們也分別有自己的測量方法。前者可以做堆積實(shí)驗(yàn)來確定，后者一般用一定高度的自然墜落和搬運(yùn)過程中的常發(fā)意外撞擊以及運(yùn)輸顛簸程度來選擇。

紙箱生產(chǎn)現(xiàn)場質(zhì)量控制按檢驗(yàn)的目的可分為，控制檢驗(yàn)，接收檢驗(yàn)，質(zhì)量機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)鑒定。紙箱企業(yè)在確保紙箱產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，可因地制宜地設(shè)置質(zhì)量檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)及配備質(zhì)量檢驗(yàn)人員。工序檢驗(yàn)一般有以下幾種形式，首件檢驗(yàn)，首件檢驗(yàn)是紙箱產(chǎn)品制造過程中的一種預(yù)防性檢驗(yàn)，適用于大量的類型。首件檢驗(yàn)應(yīng)由操作者自行檢驗(yàn)，并交由專職檢驗(yàn)員認(rèn)可。巡檢是檢驗(yàn)人員在生產(chǎn)現(xiàn)場按一定的時間間隔對有關(guān)工序的產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行流檢查。完工檢驗(yàn)它是對一批加工完成后的產(chǎn)品進(jìn)行檢查，主要是指各工序間的產(chǎn)品。成品檢驗(yàn)是瓦楞紙箱產(chǎn)品到達(dá)用戶手中之前的后一次檢驗(yàn)。加工工藝簡介撕口的必要性易打開瓦楞紙箱的生產(chǎn)加工工藝與普通紙箱生產(chǎn)工藝相比，增加一道在瓦楞紙箱內(nèi)表面粘貼、自粘性的撕裂膠帶，以及為撕裂膠帶設(shè)計出一個相應(yīng)的撕口，這樣便于使用者不需要借助外力就可以將紙箱打開，而且撕裂口美觀，不影響商品展示效果。

紙箱生產(chǎn)過程：

設(shè)計決定產(chǎn)品的終效果對紙箱產(chǎn)品來講設(shè)計尤為重要，否則很難達(dá)到客戶要求，可能出現(xiàn)退貨，給企業(yè)造成重大損失。我認(rèn)為市場部門接到訂單后，應(yīng)該把客戶的所有信息傳遞到工藝設(shè)計部門。其中包括版面的裝飾要求、規(guī)格尺寸、箱型結(jié)構(gòu)、內(nèi)裝物及盛重、堆碼層數(shù)等相關(guān)內(nèi)容。經(jīng)設(shè)計部門設(shè)計后，方可傳到制造部門完成產(chǎn)品的實(shí)現(xiàn)。為了便于實(shí)際工作中的計算，統(tǒng)一采取加“8”加“4”的規(guī)則，即將橫向方向上接頭和回絲的總和定為8cm，縱向方向上回絲總合定為4cm。

計算出下層紙箱所能承受的堆碼載荷Ps即s=Nmax-1）·G，其中，Nmax為堆碼層數(shù)，G為內(nèi)裝物和箱體重。

　

大多數(shù)紙張的結(jié)構(gòu)都有兩面性，即紙幅的兩面性質(zhì)不同。這不僅決定于上面已經(jīng)指出的結(jié)構(gòu)要素分布的各向異性，而且也決定于紙張的兩面狀態(tài)不同。紙張的兩面狀態(tài)不同，通常是由于紙張的一面與篩網(wǎng)接觸，另一面則和毛毯接觸，相應(yīng)地在紙張表面上留下印痕所造成的。接觸篩網(wǎng)的那面一般均不太平滑，而且較為多孔。制造過程是指在生產(chǎn)各個環(huán)節(jié)產(chǎn)生的廢棄物，如飲料包裝在生產(chǎn)中會產(chǎn)生廢水廢渣等污染。

食品包裝用紙箱的結(jié)構(gòu)要素的成分既復(fù)雜而又具有多向性，并且分布是各向異性。因此，即使紙張定量固定(偏差不大于±2％)，紙張的性質(zhì)波動范圍也很大：厚度±5％，裂斷長±20％。