導(dǎo)軌的作用是什么？

導(dǎo)軌作為導(dǎo)向裝置，應(yīng)具有以下特性：

1、導(dǎo)軌精度主要是導(dǎo)向軌道的精度。影響導(dǎo)向精度的主要因素有：導(dǎo)軌的幾何精度和接觸精度、導(dǎo)軌的結(jié)構(gòu)形式、導(dǎo)軌及其支承件的剛度和熱變形、靜(動)壓導(dǎo)軌副之間的油膜厚度和剛度等保持力主要由導(dǎo)軌的耐磨性決定。耐磨性與導(dǎo)軌的材質(zhì)、導(dǎo)軌副的摩擦性能、導(dǎo)軌上的壓力及其分布有關(guān)。

2、剛度包括導(dǎo)軌本身的剛度和接觸剛度。它主要取決于導(dǎo)軌的形狀和尺寸、支架的連接方式和受力情況。

3、低速運動穩(wěn)定性滑動導(dǎo)軌在低速或微小位移時易產(chǎn)生摩擦自激振動，即爬行現(xiàn)象。爬行會降低工件的定位精度或增加工件的表面粗糙度。

弧形導(dǎo)軌的原理優(yōu)勢

弧形導(dǎo)軌和曲線導(dǎo)軌配套的滑座，是一種特殊的滑座：一個滑座上，一共有4個滾輪，垂直于運動方向的每兩個滾輪為一組，安裝在一個板子上，板子安裝在一個特殊軸承上，可沿著軸承的中心轉(zhuǎn)動，軸承安裝在滑座板上。這樣的話，每個滾輪組，可以沿著曲線導(dǎo)軌轉(zhuǎn)動，確保滾輪的平滑運行，而不會發(fā)生卡死的情況。

導(dǎo)軌設(shè)備在運行過程中，由于被加工件在加工中會產(chǎn)生大量的腐蝕性粉塵和煙霧，如這些煙霧和粉塵長期大量沉積于導(dǎo)軌、直線軸表面，對設(shè)備的加工精度有很大影響，并且會在導(dǎo)軌直線軸表面形成蝕點，縮短設(shè)備使用壽命。為了讓機器正常穩(wěn)定工作，確保產(chǎn)品的加工質(zhì)量，要認真做好導(dǎo)軌、直線軸的日常維護。

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