近日，由濮陽(yáng)縣威德環(huán)?；び邢薰竟餐瑓⑴c研發(fā)設(shè)計(jì)的某大型石化公司“煉廠油泥無(wú)害化組合技術(shù)”示范化工程取得新突破，成功得到油含量小于千分之三的產(chǎn)物。具備同類型裝置能耗低、運(yùn)行穩(wěn)定、無(wú)害化達(dá)標(biāo)處置的特點(diǎn)，適應(yīng)煉廠油泥的無(wú)害化處理需求，具備推廣意義。濮陽(yáng)縣威德環(huán)保化工有限公司是一家以石化油泥處理工程、乳化油減量化、環(huán)保系統(tǒng)的專業(yè)化實(shí)用性人才，致力于實(shí)用型油泥無(wú)害化處置的研究。該設(shè)備完全實(shí)現(xiàn)無(wú)中斷，長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)運(yùn)行，大大提高了熱能利用率，實(shí)現(xiàn)了高效的處理能力。

離心處理裝置為該套裝置的核心裝置，包括臥螺離心機(jī)、換熱器、螺旋輸送器、中間罐、提升泵以及控制系統(tǒng)組成，具有自動(dòng)沖洗、報(bào)警等功能，自動(dòng)化程度高。流程如下：從調(diào)質(zhì)污泥提升泵來(lái)的含油污泥首先經(jīng)過(guò)過(guò)濾器去除殘留的較大顆粒，經(jīng)換熱器加熱，與化學(xué)藥劑混合后送至兩相離心機(jī)；含油污泥的產(chǎn)生目前我國(guó)油田開(kāi)采均采用早期注水保持地層壓力的方法。進(jìn)入兩相離心機(jī)的污泥在離心力作用下實(shí)現(xiàn)固液分離，分離出的固體污泥通過(guò)螺旋輸送機(jī)排出；液相進(jìn)入中間緩沖罐，由油水混合物提升泵外輸。

含油污泥的產(chǎn)生

目前我國(guó)油田開(kāi)采均采用早期注水保持地層壓力的方法。隨著油田的深度開(kāi)采，采出yuan油中的含泥水量越來(lái)越高在聯(lián)合站的yuan油脫水處理過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的含油泥砂，這些泥砂一般存在于沉降罐的底部，通過(guò)定期清罐，可對(duì)其進(jìn)行處理。

含油污泥的處理技術(shù)

含油污泥是油田開(kāi)發(fā)及儲(chǔ)運(yùn)過(guò)程中產(chǎn)生的重要污染物之一，也是影響油田及周邊環(huán)境質(zhì)量的一大難題。由于各油田污泥種類及油田環(huán)境的差異，目前各油田采取的處理污泥的措施也不盡相同。

污泥流化和預(yù)處理。含油污泥來(lái)源廣泛，成分復(fù)雜，污泥中含有多種雜質(zhì)。在油泥進(jìn)入淬火和回火 - 機(jī)械脫水的主要過(guò)程之前，必須從污泥中去除大的固體雜質(zhì)并減少后續(xù)機(jī)器。磨損并確保其加工效率。此外，在該過(guò)程中，通過(guò)加回?zé)崴ㄓ上到y(tǒng)再循環(huán)的水），可將污泥加熱至45-60℃，并將具有較高固體含量的污泥流化至約15％的固體含量。可流動(dòng)的污泥。該過(guò)程直接送至污泥流化和預(yù)處理裝置進(jìn)行處理。大塊雜質(zhì)分別洗滌和堆疊。含油污泥進(jìn)行干化時(shí)，需采用間接干化工藝，防止揮發(fā)的石油烴類物質(zhì)與傳熱介質(zhì)接觸而污染熱源。液態(tài)油泥通過(guò)提升泵送至淬火槽進(jìn)行淬火和回火。該部分主要由幾部分組成：進(jìn)料站，鼓分選裝置，充氣砂礫處理裝置和螺旋輸送裝置。