鍍層金屬或其他不溶性材料做陽極,待鍍的工件做陰極

鍍層金屬或其他不溶性材料做陽極，待鍍的工件做陰極，鍍層金屬的陽離子在待鍍工件表面被還原形成鍍層。為排除其它陽離子的干擾，且使鍍層均勻、牢固，需用含鍍層金屬陽離子的溶液做電鍍液，以保持鍍層金屬陽離子的濃度不變。電鍍的目的是在基材上鍍上金屬鍍層，改變基材表面性質(zhì)或尺寸。電鍍能增強金屬的抗腐蝕性(鍍層金屬多采用耐腐蝕的金屬)、增加硬度、防止磨耗、提高導電性、潤滑性、耐熱性、和表面美觀。

拋光是對零件表面進行修飾的一種光整加工方法

拋光是對零件表面進行修飾的一種光整加工方法，一般只能得到光滑表面，不能提高甚至不能保持原有的加工精度，隨預加工狀況不同，拋光后的Ra值可達1.6～0.008 mm。將金屬零件浸入的化學溶液中，利用金屬表面凸起部位比凹洼部位溶解速度快的現(xiàn)象實現(xiàn)零件表面的拋光。電化學拋光與化學拋光類似，不同點是還要通以直流電，工件接陽報，產(chǎn)生陽極溶解，也是利用金屬表面凸起部位比凹洼部位溶解速度快的現(xiàn)象進行拋光的。

金屬表面噴涂處理怎么操作

金屬運用的范圍很廣，其中在家居方面就已經(jīng)很多了。例如我們家中的水龍頭，欄桿等等。金屬由于長時間曝光在水和空氣中，一段時間之后，就會產(chǎn)生氧化反應，從而影響整體的美觀。金屬表面噴涂處理怎么操作。操作 1、固膜表面干燥，不會粘附灰塵。操作 2、抗高壓，附著力強，潤滑固膜不易脫落、持久耐磨。操作 3、無毒、無腐蝕, 有的潤滑性及冷卻性，符合歐盟RoHS環(huán)保指令。操作 4、可抵受極高溫、抗磨、抗水和化學品的侵蝕。

工業(yè)鋁型材堿浸蝕的速度

在堿浸蝕反應中，工業(yè)鋁型材的浸蝕時間越長，鋁溶解的重量損失就越大，而浸蝕時間與浸蝕速度并沒有直接的關(guān)系，縮短浸蝕時間只能減少鋁溶解的重量損失，減少堿浸蝕的藥劑消耗，與浸蝕速度不成比例，如果想要獲得光滑的鋁型材表面，可以先采取機械刷光或噴砂的方法來加工，或者通過提高模具質(zhì)量和擠壓工藝質(zhì)量來達到光亮平整的效果。

為了使鋁型材堿浸蝕的速度加快，可以在以氫氧化納為基的堿浸蝕溶液中加入納或，再加葡萄酸鈉等添加劑的方法，除此之外還有槽液濃度、溫度、浸蝕時間等方面的因素會影響工業(yè)鋁型材堿浸蝕的速度，以及如何控制這些因素。