隨陶瓷纖維隔熱層厚度增厚，窯外殼金屬板表面溫度隨之降低。由于陶瓷纖維隔熱層輕質(zhì)，耐火隔熱壁整體質(zhì)量減輕，也便于施工。所用陶瓷涂層金屬網(wǎng)為不銹鋼材質(zhì)、尺寸1.2mm×7mm×14mm的網(wǎng)眼鋼板網(wǎng)，是在板表面涂覆硅鋁質(zhì)陶瓷涂材而成。涂覆陶瓷材的方法是取30%~35%、15%~20%，其余為黏土，以固體總量計(jì)，摻20%的水，再添加適量的硅酸鈉和有機(jī)粘結(jié)劑，拌成涂劑，涂以網(wǎng)眼鋼板表面，干燥，600℃~700℃下烘烤，形成2mm~3mm厚的陶瓷涂層即可。金屬網(wǎng)眼度以孔能隔絕火焰，防阻止高速熱流，保護(hù)內(nèi)部陶瓷纖維隔熱層為好。

6、窯和窯具都耐久。因?yàn)楦G內(nèi)不受急冷急熱的影響，所以窯體使用壽命長，一般5-7年才修理一次。輪窯屬于間歇式窯爐，產(chǎn)品燒制完成后需要?；鸾禍?，熱量損失較大，而且工人卸窯工作條件惡劣，自動(dòng)化程度低。隧道窯屬于連續(xù)式窯爐，產(chǎn)品由入口頂入，由出口頂出，熱量損失小，出窯產(chǎn)品涼，自動(dòng)化程度高。1、生產(chǎn)連續(xù)化，周期短，產(chǎn)量大，質(zhì)量高。

在磚瓦企業(yè)的日常生產(chǎn)中隧道窯的控制難點(diǎn)在干燥窯上，而干燥窯冒黑煙是干燥窯與燒成窯如何

調(diào)控以及工藝控制的重點(diǎn)。

2、控制措施

2.1工藝控制

2.1.1原料的認(rèn)識(shí)與選擇

當(dāng)前,通常情況下磚瓦企業(yè)生產(chǎn)采用的原料中的燃料主要是煤矸石或是煤炭。煤矸石是煤炭的伴

生物，煤種類的不同也影響其對(duì)應(yīng)的煤矸石。按國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T5751-2009《中國煤炭分類》的規(guī)

定，是根據(jù)煤的干燥無灰基揮發(fā)分等指標(biāo)把煤炭分為煤、煙煤和褐煤三大類，每一大類還分

若干小類。不同煤種的成分、性能、燃點(diǎn)、發(fā)熱量不同，對(duì)磚瓦焙燒的影響和作用也不同。