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雷蒙磨
雷蒙磨粉機(jī)工作原理:
工作時,將需要粉碎的物料從機(jī)罩殼側(cè)面的進(jìn)料斗加入機(jī)內(nèi),依靠懸掛在主機(jī)梅花架上的磨輥裝置,繞著垂直軸線公轉(zhuǎn),同時本身自轉(zhuǎn),由于旋轉(zhuǎn)時離心力的作用,磨輥向外擺動,緊壓于磨環(huán),使鏟刀鏟起物料送到磨輥與磨環(huán)之間,因磨輥的滾動碾壓而達(dá)到粉碎物料的目的。風(fēng)選過程:物料研磨后,風(fēng)機(jī)將風(fēng)吹入主機(jī)殼內(nèi),吹起粉末,經(jīng)置于研磨室上方的分析器進(jìn)行分選,細(xì)度過粗的物料又落入研磨室重磨,細(xì)度合乎規(guī)格的隨風(fēng)流進(jìn)入旋風(fēng)收集器,收集后經(jīng)出粉口排出,即為成品。風(fēng)流由大旋風(fēng)收集器上端的回風(fēng)管回入風(fēng)機(jī),風(fēng)路是循環(huán)的,并且在負(fù)壓狀態(tài)下流動,循環(huán)風(fēng)路的風(fēng)量增加部分經(jīng)風(fēng)機(jī)與主機(jī)中間的廢氣管道排出,進(jìn)入小旋風(fēng)收集器,進(jìn)行凈化處理。
雷蒙磨配件
齒角
齒角分前角和后角。在研磨過程中,物料落入兩磨輥間,被慢輥托住,由快輥對物料進(jìn)行粉碎。物料在磨輥間所受作用力的大小主要取決于前角。當(dāng)前角減小時,剪切力增大,擠壓力減小,對物料的剪切破碎作用加強(qiáng),剝刮率增加,磨下物中渣心比例提高,細(xì)粉數(shù)量減少,皮層易碎,粉中麩星增多,品質(zhì)可能下降,但能以較低的動力消耗處理較高的物料流量;當(dāng)前角增大時,剪切力減小,擠壓力增大,擠壓力的作用占主導(dǎo)地位,磨下物中渣心比例減少,細(xì)粉數(shù)量增多,皮層不易碎,面粉品質(zhì)較好,但破碎能力下降,動耗較高,處理流量較低。
磨齒的后角雖對研磨不起主要作用,但其大小與磨齒的高度及耐磨性有關(guān)。當(dāng)齒角不變而后角增大,則磨齒高度降低,厚度增加,提高了磨齒的耐磨性,延長了磨輥的使用壽命。
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平均速度
磨輥分快輥和慢輥,分別有一定的轉(zhuǎn)速,磨輥的轉(zhuǎn)速一般是以快輥轉(zhuǎn)速來確定的。轉(zhuǎn)速越高,快慢輥的線速度就越高,其平均線速越高。兩磨輥的平均線速與處理流量有關(guān),平均線速越高,處理的流量就越大,磨粉機(jī)的產(chǎn)量就越高。
磨輥磨齒的新舊程度
新拉制的磨輥齒角較尖銳,有較強(qiáng)的研磨作用。即剝刮率高、麩片易碎、顆粒狀物料多、細(xì)粉少、動力消耗低、能適應(yīng)較高的流量。但用過一段時間后,因齒角變鈍,研磨作用下降,產(chǎn)量降低,磨出物中麩片大,面粉多,渣粒減少,磨溫升高,特別突出的是動力消耗增加。因此,磨齒的新舊將影響研磨效果及粉路負(fù)荷的均衡。