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1、的壓力損失 :
“液體流”和“氣體流”是兩個獨立的“通道”?!耙后w流”在離心力的作用下從分散盤中均勻布灑于蒸發(fā)筒體內(nèi)壁(并強(qiáng)制成膜)降膜而下;蒸發(fā)出的“氣體流”則從蒸發(fā)筒體中央的空間幾乎無阻礙地離開蒸發(fā)器,因此壓力損失(也稱阻力降)。
2、可實現(xiàn)高真空條件下的操作
a.獨特的設(shè)計使系統(tǒng)可在真空條件下穩(wěn)定運行;
b.由于壓力損失,可使整個蒸發(fā)筒體內(nèi)壁成膜的蒸發(fā)面維持較高的真空度,幾乎等同于真空系統(tǒng)出口真空度(真空度的高低取決于客戶真空系統(tǒng)的能力和蒸發(fā)物料的性質(zhì))。由于真空度的降低可有效降低被處理物料的沸點。
3、高傳熱系數(shù)、高蒸發(fā)強(qiáng)度:
呈湍流狀態(tài)的液體薄膜大大降低了熱阻,有效提高了總傳熱系數(shù);特殊的結(jié)構(gòu)設(shè)計和較短的停留時間抑制物料在壁面的結(jié)焦、結(jié)垢確保了系統(tǒng)總傳熱系數(shù)的穩(wěn)定;物料沸點的降低,增大了物料與加熱介質(zhì)的(蒸汽)的溫差,提高了傳熱強(qiáng)度和蒸發(fā)強(qiáng)度。
搪玻璃薄膜蒸發(fā)器的總傳熱系數(shù)很高可達(dá)200~450Kcal/㎡·h·℃(根據(jù)被處理物質(zhì)的物性而定)。
4、低溫蒸發(fā):
由于蒸發(fā)面可維持較高的真空度,使被處理物料的沸點大大降低,因此特備適宜于熱敏性物料的低溫蒸發(fā)。
5、過流時間短:
物料在蒸發(fā)器內(nèi)的過熱時間很短,約3~4秒(視物料粘度不同而不同),可有效防止熱敏性物料在蒸發(fā)過程中分解、聚合和變質(zhì),有利于提高產(chǎn)品品質(zhì)。
6、可利用低品位蒸汽:
7、適應(yīng)性強(qiáng)、操作方便:
本公司引進(jìn)了先進(jìn)的日本技術(shù),成功研發(fā)搪玻璃薄膜蒸發(fā)器GXZ系列,替代此產(chǎn)品的國內(nèi)空白,并在各大醫(yī)藥行業(yè)、農(nóng)化集團(tuán)等單位成功運營,取得國內(nèi)搪玻璃行業(yè)的好評!本產(chǎn)品屬國內(nèi)首創(chuàng),它解決了腐蝕性強(qiáng)的高沸點化學(xué)物與熱不安定化學(xué)物精致蒸餾的難題可以大大提高高沸點化學(xué)物與熱不安定化學(xué)物的收率與品質(zhì)。
搪玻璃薄膜蒸發(fā)器
· 引進(jìn)日本技術(shù)
· 屬國內(nèi)*
· 高真空低溫蒸發(fā)
· 蒸發(fā)面積大,
· 物料滯留時間短
· 具有搪玻璃優(yōu)良的耐腐蝕性能
它具有普通薄膜蒸發(fā)器不能適用于腐蝕性物料的缺點,又具有普通搪玻璃薄膜蒸發(fā)器的所有優(yōu)點。據(jù)用戶反映情況運行良好。