市場(chǎng)上的榨油機(jī)就是用來壓榨油脂的，我們所使用的食物油就是通過榨油機(jī)設(shè)備對(duì)那些食物進(jìn)行壓榨后得到的油脂，螺旋榨油機(jī)設(shè)備在我們的生活中起到了很大的作用，因?yàn)檎ビ蜋C(jī)設(shè)備它主要的作用就是就是將油料中的油脂壓榨出來，因此它可以讓人們吃到新鮮的食用油，滿足人們的用油需求。目前市場(chǎng)上的螺旋榨油機(jī)款式老化，所壓榨出來的油還需要經(jīng)過過濾才能安全使用，它并不能一次性把油料中的油脂充分的壓榨出來，這樣的機(jī)器明顯很容易造成大量油料的資源浪費(fèi)，這樣的話很容易對(duì)榨油造成傷害?？s短榨油機(jī)的使用壽命，工作效率也就明顯的較低。

大豆榨油機(jī)之大豆的壓榨方法：傳統(tǒng)的大豆預(yù)處理浸出工藝比較簡(jiǎn)單，先進(jìn)的大豆預(yù)處理浸出工藝可采用脫皮、擠壓膨化、濕熱處理等技術(shù)，并且可以結(jié)合大豆脫皮前的干燥進(jìn)行調(diào)質(zhì)，省略軟化工序，簡(jiǎn)化預(yù)處理工藝流程。

  芝麻榨油機(jī)之芝麻的壓榨方法：在我國(guó)，芝麻油的制取有水代法、壓榨法、預(yù)榨浸出法。以水代法為主，水代法提取的芝麻油稱作小磨油品質(zhì)好，香味獨(dú)特，深受我國(guó)人民的喜愛，主要作為涼拌油和調(diào)味油。但是，我國(guó)水代法的生產(chǎn)規(guī)模小，分散加工，工藝陳舊，設(shè)備落后，勞動(dòng)生產(chǎn)率低，渣粕殘油高（一般干基9－12%）含水較高（渣粕水分可高達(dá)65%左右），極易變質(zhì)發(fā)臭，利用率很差。又因炒籽溫度很高，有些成分在高溫作用下，焦化變苦，均會(huì)影響粕的質(zhì)量。

   螺旋榨油機(jī)操作要領(lǐng)，按要求各部位加注潤(rùn)滑油檢查各零部件是否緊固，操作手柄，插板是否靈活用手搬動(dòng)大皮帶輪，檢查機(jī)器有無松動(dòng)或卡死現(xiàn)象。若有異常及時(shí)排除松緊螺母，把榨螺軸擰到死點(diǎn)，再退回，再前進(jìn)半圈，以保榨螺與出餅圈的間隙。調(diào)整皮帶松緊度。帶動(dòng)撥料轉(zhuǎn)動(dòng)軸的皮帶輪是一個(gè)二聯(lián)槽輪，若出渣嚴(yán)重可用小槽輪。打開電 器箱門，把箱內(nèi)的電源空氣開關(guān)置于合的位置，啟動(dòng)電機(jī)，檢查大槽輪旋轉(zhuǎn)方向是否與標(biāo)記的方向一致。

   榨油機(jī)開機(jī)后投料應(yīng)緩慢均勻，開始進(jìn)料不可太猛或時(shí)多、時(shí)少，否則可能造成榨膛堵塞與卡死等機(jī)器事故。開始喂料出餅應(yīng)厚些，正常出餅后，機(jī)溫達(dá)到150&200攝氏度方可將料胚倒入料斗進(jìn)行正常壓榨。機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)后觀察出餅情況，如不出餅，可將榨螺再退出l一2圈，如還不出餅，應(yīng)停機(jī)檢查 ，切記杜絕開倒車。用手搬動(dòng)大皮帶輪，反轉(zhuǎn)幾圈再開機(jī)。故障排除后再進(jìn)行壓榨。正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)餅厚l一2毫米，且成瓦片狀，手捏不粘，外面發(fā)皺，表面不帶油跡。

影響螺旋榨油機(jī)出油率的主要因素有以下幾點(diǎn)：

       油料的水份：

影響榨油機(jī)出油宰關(guān)鍵的因素是油料的水份，油料中水份多或者少都直接影響出油率，一般用戶都沒有化驗(yàn)設(shè)備，幾種主要油料的合適水份可按經(jīng)驗(yàn)方法確定如下：

      (1)大豆：如果用門牙咬能切碎，用臼牙咬成扁平狀，具有裂紋，有輕度的響聲，則說明含水份合適。若碎成扁平狀，但沒有裂紋，則太濕，可用火炕或太陽(yáng)曬的方法進(jìn)行處理。若破碎并有很大的響聲，則太干；這時(shí)需滲以適量的水。

      (2)棉籽：用牙咬，殼仁分離，殼有響聲，則合適：若成扁形，則太濕。若殼破，仁成粉，則太干。

      (3)菜籽：菜籽可用兩種方法壓榨：冷榨和熱榨。

      冷榨時(shí)：用指甲擠有響聲，分成兩片并有油擠出，為合適；成粉則太干，成餅則太濕。

      熱榨時(shí)：需經(jīng)炒料，炒后檢查，用兩塊木板揉擦菜籽，殼與仁分離則合適。若仁成粉則太干，若殼與仁不分開則太濕。