首先是空載測試，這種測試就是在電捕焦油器內(nèi)沒有煙氣，只是正?？諝獾那闆r下，進(jìn)行電壓升壓實(shí)驗(yàn)，一般是從零開始逐漸遞增，而且每次遞增都需要運(yùn)行一段時間，保證在這個過程中不會出現(xiàn)閃爍或者擊穿的情況，一旦出現(xiàn)就說明電捕焦油器還是存在問題需要調(diào)整，而遞增的目的就是保證，電捕焦油器在不同的功率下都能夠正常的運(yùn)行。然后是維修時，需要注意電路的問題，如果接錯了，很容易造成短路的情況，這會導(dǎo)致電捕焦油器的故障變得更加的嚴(yán)重，在這個過程中，需要注意的就是線路的連接是否有松動，如果有要及時處理。

　　然后是負(fù)載測試，這個部分就是正常工作狀態(tài)的測試了，但是為了方便出現(xiàn)故障的時候能夠及時處理，所以一般使用煤氣來替代正常工作的煙氣，然后在電捕焦油器中充滿煤氣的情況下，進(jìn)行加溫測試，因?yàn)橐话汶姴督褂推魈幚淼臒煔舛际莿偧庸в袦囟鹊臍怏w，而其他的部分和空載測試一樣。蜂窩式看名字就知曉有大量正六邊形的通道，這種結(jié)構(gòu)有著更好的除塵效能。

二、為控制絕緣箱內(nèi)溫度，保溫用蒸汽夾套有必要接連供汽，正常時應(yīng)將溫度控制在95～11O’U規(guī)模內(nèi)，一旦超過上述規(guī)模，外表當(dāng)即報警，要及時進(jìn)行人工處理。

　　三、注意集氣管壓力及水封排液的疏通。集氣管壓力有必要控制在98～147Pa內(nèi)，超出此標(biāo)準(zhǔn)時就要當(dāng)即進(jìn)行調(diào)整，電捕焦油器前的水封及電捕焦油器的排液要持續(xù)疏通。

　　四、定時記載電壓、電流值。正常運(yùn)行時，兩小時記載一次電捕焦油器的電壓和電流值。正常值應(yīng)為電壓30~35kV、電流80~95mA，若操作電壓波動較大，應(yīng)查看機(jī)體是不是有放電現(xiàn)象，并當(dāng)即關(guān)機(jī)查找原因。而上面的電荷就會受到電場的影響而進(jìn)行高速運(yùn)動，當(dāng)氣體通過管道的時候這些電荷就會將污染氣體內(nèi)部的焦油吸附在管道內(nèi)壁上，再慢慢將它們排出。若因污物沉積在電暈絲上而形成電壓波動時，可用熱氨水沖洗法排除。電氣控制箱內(nèi)部和變壓器外部應(yīng)每半個月清掃一次。高壓電纜和瓷瓶的連接要足夠緊密，并外加保護(hù)層。電捕焦油器的操作柜聯(lián)鎖報警時，應(yīng)先查看是不是跳閘

電捕焦油器是指利用高壓直流電場的作用分離焦油霧滴和煤氣的焦?fàn)t煤氣初冷設(shè)備。電捕焦油器可設(shè)于焦?fàn)t煤氣鼓風(fēng)機(jī)之前或后。蜂窩式電捕焦油器運(yùn)行原理區(qū)別于傳統(tǒng)焦油器，它形成的電場能很好的將油滴進(jìn)行收集，處理效率更高。電捕焦油器與機(jī)械除焦油器相比，具有捕焦油、阻力損失小、氣體處理量大等特點(diǎn)。不僅可保證后續(xù)工序?qū)怏w質(zhì)量的要求，提高產(chǎn)品回收率，而且可明顯改善操作環(huán)境。

　　氣體的放電過程：在通常情況下氣體是不導(dǎo)電的，但在高壓電場的作用下氣體內(nèi)部的電子便會獲得足夠的能量成為自由電子而導(dǎo)電，被稱為自發(fā)性電離現(xiàn)象。氣體的自發(fā)性電離是建立在非均勻性電場中。

　　在均勻性電場中，隨著電壓的增加，只要其間任何一點(diǎn)發(fā)生電離，兩極間將立即充滿帶電離子，整個空間的氣體被擊穿。此時電流急劇增加而形成火花放電。

　　工業(yè)中的選擇：

　　根據(jù)供電極性的不同，電暈有陰電暈和陽電暈之分。在工業(yè)生產(chǎn)中，大多采用陰電暈，因?yàn)樵谙嗤臈l件下，陰電暈可以獲得比陽電暈高的電流，而且其閃絡(luò)電壓也遠(yuǎn)比陽電暈放電要高。

　　影響電捕性能的主要因素：

　　由于影響電捕焦油器操作性能的因素很多，選型時請告知粉塵與霧滴的密度、粘度、比電阻、氣體溫度、壓力、濕度、流速與雜濃度等。