外墻外保溫擠塑板熟化機理：

　　熟化處理過程中，珠粒經(jīng)過空氣冷卻，泡孔內(nèi)氣孔的發(fā)泡劑和水蒸汽被冷凝成液體，使泡孔內(nèi)形成了真空。分析發(fā)泡機的發(fā)泡原理是什么每一種發(fā)泡機的發(fā)泡原理都不盡完全相同，但大致地講有我們在本章第二節(jié)的幾種原理類型，其基本原理大都在這個范圍之內(nèi)，可以對照參考。同時，空氣通過泡孔膜滲透到泡孔內(nèi)部，使泡孔內(nèi)的壓力與外界壓力平衡。這樣會使預(yù)發(fā)后的珠粒具有彈性。熟化貯存過程中發(fā)泡劑也同時向外擴散，所以預(yù)發(fā)后的珠粒貯存期不要過長。

　　外墻外保溫擠塑板成型機理：

　　成型包括二個階段，蒸汽加熱和冷卻定型。防水、防腐、耐老:由于聚氨酯泡沫的閉孔率達(dá)92%以上,因此,用聚氨酯泡沫作為直埋管道的保溫層,不僅可以起保溫隔熱作用，而且能有效地防止水，濕氣以及其它多種腐蝕性液體、氣體的浸透，防止微生物的滋生和發(fā)展。熟化后的預(yù)發(fā)珠粒通過蒸汽進(jìn)行加熱，約10~50s的時間內(nèi)，空氣來不及逸出，受熱膨脹后產(chǎn)生壓力，此時聚合物軟化，發(fā)泡劑汽化后產(chǎn)生的壓力和泡孔內(nèi)空氣產(chǎn)生的壓力之和大于外界蒸汽壓力，珠粒又再度膨脹，并脹滿珠粒間隙而結(jié)成整塊，形成與模具形狀相同的泡沫塑料制品，通過水或風(fēng)冷卻便可使其定型。

    聚泡沫板設(shè)備鑄件表面粗糙度可達(dá)Ra3.2至12.5μm；鑄件尺寸精度可達(dá)CT7至9；加工余量為1.5至2mm，可大大減少機械加工的費用和傳統(tǒng)砂型鑄造方法相比，可以減少40%至50%的機械加工間。公司堅持技術(shù)開發(fā)和技術(shù)進(jìn)步的宗旨，隨著市場的需求的不斷自我提升，而且我們還在努力的研發(fā)更安全、更先進(jìn)、更節(jié)能的xps泡沫板設(shè)備。設(shè)計靈活為鑄件結(jié)構(gòu)設(shè)計提供了充分的自由度。可以通過泡沫塑料模片組合鑄造出高度復(fù)雜的鑄件。無傳統(tǒng)鑄造中的砂芯因此不會出現(xiàn)傳統(tǒng)砂型鑄造中因砂芯尺寸不準(zhǔn)或下芯位置不準(zhǔn)確造成鑄件壁厚不均。清潔生產(chǎn)型砂中無化學(xué)粘結(jié)劑,低溫下泡沫塑料對環(huán)境無害,舊砂回收率95%以上。

    擠塑板設(shè)備生產(chǎn)線在擠壓過程中制造出的擠塑板，具有均勻平整的表面，完全閉孔式的內(nèi)部蜂窩結(jié)構(gòu)，優(yōu)越的保溫、隔熱（導(dǎo)熱系數(shù)10℃：≤0.028w/mk）、隔音、防潮性能，以及高抗壓(壓強：≥250kpa)、輕質(zhì)(密度可達(dá)：30kg/m3)、不吸水(吸水：≤ 1.0%)，可隨意切割。擠塑板設(shè)備生產(chǎn)線適用于生產(chǎn)XPS擠塑板保溫板，該板材具有質(zhì)地柔軟、富有彈性、無害、隔音、隔熱、防潮、抗壓、及緩沖減震好，阻隔性能優(yōu)異等特點。

    XPS擠出聚發(fā)泡片材生產(chǎn)線是以聚、發(fā)泡劑為原料，經(jīng)高溫擠出成型的一種保溫板材，目前國內(nèi)主要以氟氯氫（HCFC）作為發(fā)泡劑，氟氯氫類發(fā)泡劑對破壞臭氧層潛能值比較大，根據(jù)《蒙特利爾條約》我國已在逐漸限制氟氯氫的使用。