鋁材大多采用擠壓工藝，為了提高成品率，需要優(yōu)化擠壓工藝，減少技術(shù)廢料。

提高成品率除了采用以上措施努力減少幾何廢料外，同時(shí)也要在生產(chǎn)過(guò)程中盡量減少技術(shù)廢料，確切地說(shuō)，避免出廢品。影響技術(shù)廢料的擠壓工藝有很多方面，它涵蓋了擠壓生產(chǎn)的整個(gè)過(guò)程，主要包括鑄錠質(zhì)量、工藝溫度、擠壓速度、擠壓工具、模具、轉(zhuǎn)運(yùn)裝卸、時(shí)效熱處理等等。除了制定先進(jìn)、科學(xué)的生產(chǎn)工藝外，還要正確、嚴(yán)格地執(zhí)行工藝操作規(guī)程，提高操作工人的技術(shù)熟練程度和責(zé)任心。②當(dāng)分流模在擠壓時(shí)，二根型材的接頭時(shí)會(huì)產(chǎn)生氣泡，在剪切殘料時(shí)，分流模內(nèi)與型材相邊相連的地方會(huì)有殘余的合金，當(dāng)擠壓下一根型材時(shí)，二根型材之間不會(huì)完全吻合，在封閉的模具空間里擠壓壓力的作用下，鋁型材的上表面會(huì)有氣泡產(chǎn)生。

雨晗是一家生產(chǎn)不銹鋼擠壓筒批發(fā)、擠壓桿等工模具產(chǎn)品的公司，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，確保每一個(gè)到用戶產(chǎn)品的質(zhì)量！

關(guān)于擠壓筒內(nèi)襯，它的直徑是如何確定的，來(lái)了解一下它的工作部分和非工作部分的直徑差應(yīng)控制在如需范圍：

1. 500T，630T擠壓機(jī)為0.3mm；

2. 1250T，1000T,800T擠壓機(jī)為0.4～0.6mm；

3. 1600T～5000T擠壓機(jī)為0.5～1.0mm。

當(dāng)直徑差超過(guò)上述數(shù)值時(shí)，擠壓筒內(nèi)襯應(yīng)更換新套，或修理舊套，直到符合要求為止。

雨晗專注于工模具事業(yè)多年，擁有先進(jìn)的加工工藝，選材考究，生產(chǎn)值得信賴的產(chǎn)品！

除了常見(jiàn)的靜液擠壓、無(wú)壓余擠壓，還有幾種擠壓方式，小編這里一一介紹給大家：

隨動(dòng)擠壓是在擠壓過(guò)程中，擠壓筒隨著金屬錠坯前進(jìn)的擠壓方法。

這種擠壓方法適合擠壓棒材，對(duì)低塑性的金屬可提高擠壓速度。其變形特點(diǎn)與反擠壓相同。

有效摩擦擠壓是指在擠壓時(shí)，不銹鋼擠壓筒批發(fā)和金屬錠坯都運(yùn)動(dòng)，但是擠壓筒相對(duì)錠坯移向擠壓模的速度快，這樣擠壓筒對(duì)錠坯作用的摩擦力成為促進(jìn)外層金屬流動(dòng)的動(dòng)力。

進(jìn)行有效摩擦擠壓時(shí)，擠壓筒與金屬錠坯之間不能有潤(rùn)滑劑，以便建立高摩擦應(yīng)力。

擠壓筒工作前需要哪些準(zhǔn)備工作，那我們先跟著雨晗小編了解一下預(yù)熱。為了使金屬流動(dòng)均勻和擠壓筒免受過(guò)于劇烈的熱沖擊，擠不銹鋼擠壓筒批發(fā)在工作前應(yīng)進(jìn)行預(yù)加熱，在工作時(shí)應(yīng)保溫。預(yù)加熱與保溫的溫度應(yīng)基本接近被擠壓金屬的溫度，加熱的方法有：

(1)開(kāi)始擠壓前，把加熱好的鑄錠放入擠壓筒內(nèi)，或用煤氣，或用加熱器從筒內(nèi)加熱。

(2)在擠壓筒加熱爐內(nèi)加熱。

(3)用電阻元件從擠壓筒外部加熱。