管材的擠壓成型

嚴(yán)厲執(zhí)行規(guī)范和科學(xué)的作業(yè)方法對(duì)控制毛病、保證防腐管的成品率至關(guān)重要，鋼管在咱們的日常生存中也是隨處可見的，擠壓法行將加熱好的管坯放在密閉的擠壓圓筒內(nèi)。依據(jù)用途的不同，穿孔棒與擠壓桿一同運(yùn)動(dòng)。

雨晗模具不斷提升產(chǎn)品品質(zhì)和服務(wù)，為客戶提供高質(zhì)量的擠壓機(jī)料膽生產(chǎn)廠、模套、錐套擠壓配件產(chǎn)品，公司嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，嚴(yán)格按照國(guó)內(nèi)國(guó)際相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)組織生產(chǎn)，從原材料購(gòu)進(jìn)到成品出庫(kù)實(shí)行全程控制，確保了產(chǎn)品的質(zhì)量

擠壓筒常見的破損

有使用就由損傷，擠壓機(jī)料膽生產(chǎn)廠使用中難免會(huì)出現(xiàn)破損情況，常見的破損有內(nèi)控口掉塊：

擠壓筒內(nèi)孔口處掉塊，即沿著內(nèi)孔的圓周處崩掉一到數(shù)個(gè)小缺口，深度從零點(diǎn)兒毫米到十幾毫米不等。擠壓時(shí)，尤其在擠壓結(jié)束時(shí)。從崩掉的缺口處溢鋁。

目前許多廠家采取的辦法是將破損的擠壓筒拆下．換上備用擠壓筒，然后加溫至設(shè)定溫度再生產(chǎn)。對(duì)于損傷不大的有的企業(yè)為了降低成本采用焊接修復(fù)。

擠壓筒修補(bǔ)

擠壓機(jī)料膽生產(chǎn)廠長(zhǎng)時(shí)間的工作環(huán)境條件決定了擠壓筒的磨損，磨損如果不大我們需要進(jìn)行修補(bǔ)，一般采用的是補(bǔ)焊技術(shù)。使用WSM250或WSM320型ya弧焊機(jī)，用與擠壓筒內(nèi)膽相同材質(zhì)的H13鋼焊條，可以在模具廠車模具毛坯時(shí)車下厚0.5mm的切屑當(dāng)作焊條。修補(bǔ)關(guān)，要對(duì)掉塊、壓陷，磨損處先進(jìn)行清理，清理掉粘附的鋁，否則會(huì)使補(bǔ)焊不牢。擠壓機(jī)料膽生產(chǎn)廠是擠壓機(jī)的一個(gè)部件，擠壓筒損壞或者磨損，需要從擠壓機(jī)上取下然后再安裝上去，或檢修感應(yīng)加熱器和檢查擠壓筒各機(jī)械部件的磨損與裝配情況時(shí)，需要搬運(yùn)擠壓筒。

擠壓筒內(nèi)膽什么時(shí)候必須換

擠壓機(jī)料膽生產(chǎn)廠損壞，我們只需更換內(nèi)膽，內(nèi)膽如果破損情況不嚴(yán)重，可以進(jìn)行修復(fù)。清洗的方法是在擠壓筒工作內(nèi)套中裝入氫氧化na溶液進(jìn)行腐蝕，腐蝕時(shí)間為16～24h，堿液可用電阻絲或蒸汽加熱，腐蝕溫度為60～70℃。這樣可以床多平1～2次端面、根據(jù)筆者的統(tǒng)計(jì)經(jīng)驗(yàn)，擠壓內(nèi)膽高度力20mm時(shí)能車的次數(shù)為3次，第三次加工后內(nèi)膽端面與外膽端面基本和平了，上機(jī)使用如果再出現(xiàn)端面破損，只有報(bào)廢、有的鋁材生產(chǎn)廠家不具備加工擠壓筒的能力，只能運(yùn)到擠壓筒專業(yè)生產(chǎn)廠家加工更換新內(nèi)膽，此加工周期約需15~30天，每更換一個(gè)新的內(nèi)膽．