半鋼軋輥碳含量在鑄鋼軋輥和鑄鐵軋輥之間，其硬度比一般鑄鋼軋輥高，比鑄鐵軋輥低。半鋼軋輥的主要特點是內(nèi)部硬度降落很小，因此，特別適用于制造深孔型軋輥。半鋼軋輥材質(zhì)中若增加硅含量，通過石墨化處理，具有高的抗熱裂性和強韌性，作為初軋機開坯軋輥、大型型鋼粗軋輥、開坯連軋機軋輥和熱軋帶鋼連軋機立輥，可獲得良好的軋制效果。

鍛鋼軋輥通過冶煉、鍛造、熱處理，使軋輥輥身工作層具有高硬度、高耐磨性和優(yōu)良的抗事故能力，同時保證軋輥輥頸和輥身芯部具有一定的強度和高的韌性。鍛鋼軋輥具有的這一獨特性能，使其在冷軋以及有色軋制方面，有著鑄造軋輥不可替代的優(yōu)勢。

隨著鑄軋輥的使用，要對鑄軋輥進行磨削。鑄軋輥的輥徑不同，鑄軋輥的橈曲程度也不同。因此，可根據(jù)輥徑的不同，確定不同的軋輥凸度。相應(yīng)的鑄軋輥凸度可以抵消軋輥彎曲、壓彎變形，這是調(diào)整板坯橫向厚差的主要因素。一般軋輥凸度的定制原則是，隨著軋輥直徑的減小，軋輥的撓曲程度增大，所以軋輥的凸度應(yīng)該是增大的。

2 支承輥、立輥材質(zhì)的選擇

無論是粗軋用的或是精軋用的支承輥都要求有好的抗熱裂性、耐磨性、耐疲勞性和較高的強度。材質(zhì)方面一般選用復(fù)合鑄鋼、合金鍛鋼（Cr3、Cr5）等材質(zhì)。