鉗壓式聲測管的技術參數(shù)

鉗壓式聲測管的技術參數(shù)：

項目 JT/T705-2007標準

外觀 用目測和手感檢查聲測管刺、裂縫、結(jié)疤、折疊、分層、搭焊缺陷、劃道、刮傷、焊縫錯位、、薄的氧化皮。彎度不大于5mm/m，尺寸 外徑 ±1.0%，壁厚 ±5%，（MP） ≥315MP，抗拉強度，拉伸試驗（伸長率） ≥14%，壓扁試驗 當兩壓平板間距離為聲測管外徑的3/4時，應不出現(xiàn)裂紋彎曲試驗 聲測管不帶填充物，彎曲半徑為公稱外徑的6倍，彎曲角為120°，聲測管不出現(xiàn)裂紋。

液壓試驗 聲測管兩端封口注入水壓為5MP時，聲測管無滲漏。渦流損傷 聲測管焊縫無、裂縫。密封試驗 外壓P=215S/D 無滲漏，接口不變形 內(nèi)壓P=215S/D 無滲漏，接口不變形。拉拔試驗 在常溫下，就應能承受3000N的拉拔力，持續(xù)60min連接部分無松動、斷裂。振動試驗 在試驗壓力1.2MP下，持續(xù)10萬次振動，接頭無滲漏和脫落現(xiàn)象。扭矩試驗 扭力距120N.m, 持續(xù)10min， 接頭不發(fā)生滑移。硬度試驗 HRB≥90 聲測管管壁硬度

將第二根聲測管的底部(有劃線標志)

將第二根聲測管的底部(有劃線標志)對準已綁好的測承插口部，保證兩根管子處于同一軸線；并確認管件端部與畫線位置相距3mm以內(nèi)。（注意：一定要檢查聲測管承插口端中的"O"形密封圈完好并經(jīng)潤滑）。

壓緊 把專用的液壓工具模頭的環(huán)狀凹部對準承插口（或接頭）端部內(nèi)裝有橡膠圈的環(huán)狀凸部，將對接部位管材同時壓緊至六邊形狀。

聲測管的安裝

（1）底管的安裝

（2）安裝時注意鐵絲的綁法：先把鐵絲在聲測管上纏繞兩圈，然后以編辮子的方法編至30mm~50mm長，再把鐵絲叉開捆在鋼筋架上，然后擰緊。

（3）對接安裝：聲測管一般隨鋼筋籠分段安裝，鋼筋籠放入樁孔時應防止扭曲，聲測管對接時應注意上下管順直無錯位，插入到位，鉗壓到位。每埋設一節(jié)應向聲測管內(nèi)加注清水。

樁基信息、參數(shù)設置:規(guī)范輸入樁基號、樁徑、樁長、管數(shù)等基本信

樁基信息、參數(shù)設置：規(guī)范輸入樁基號、樁徑、樁長、管數(shù)等基本信息。

規(guī)范輸入通道系統(tǒng)校零時間由來：發(fā)射機的延遲，發(fā)射換能器的延遲。

接收換能器的規(guī)范延遲方法：

a.發(fā)射接收換能器直接對測

b.時距法測定空氣中的聲速

c.徑向換能器水中測定聲速?

計算樁基聲測管及耦合水層聲時修正值。應該扣除掉聲波在水中傳播的時間。在樁基頂部測量相應聲測管外壁間凈距離。規(guī)范設置延遲，增益等設置。將發(fā)射和接收換能器分別置于聲測管的底部，可重新調(diào)整延遲來達到效果。按通常經(jīng)驗來講，跨距低于1.2米，增益設置200為好，大于1.2米以上，設置400為好。