波紋管的成型模具是由上百對(duì)左右分開(kāi)的模塊組成

波紋管的成型模具是由上百對(duì)左右分開(kāi)的模塊組成，通過(guò)每對(duì)模塊循環(huán)的閉合和打開(kāi)就可以不斷的制造出波紋管。

擠出機(jī)頭伸入到模腔中，隨著每組模具的閉合就形成了波紋管的成型腔，擠出機(jī)把熔化的聚乙烯塑料注入到模具中，溶液會(huì)迅速填充到紋路中，隨著模具向前移動(dòng)模具中的冷卻系統(tǒng)會(huì)讓波紋管硬化成型，每對(duì)模具會(huì)自動(dòng)打開(kāi)脫模，模具向前移動(dòng)繼續(xù)循環(huán)成型波紋管。而脫模后的波紋管就成型了，還要用水冷淋將塑料完全硬化，這根長(zhǎng)長(zhǎng)的波紋管會(huì)不斷的增長(zhǎng)。

金屬波紋管及其它彈性元件的殘余變形

金屬波紋管及其它彈性元件的殘余變形是指加載后元件產(chǎn)生位移，而卸載后再經(jīng)過(guò)相當(dāng)長(zhǎng)的一段時(shí)間彈性元件仍不能回復(fù)到原始位置．產(chǎn)生一個(gè)變形的殘留值。元件的殘余變形里與使用狀態(tài)有關(guān)。當(dāng)拉伸（或壓縮）的位移里逐漸增大到一定的位移值后，殘余變形將顯著增加。

殘余變形是判定彈性元件變形能力的參數(shù)對(duì)于彈元件，如果在達(dá)到額定位移值后產(chǎn)生了較大的殘余位移，這將影響儀表的測(cè)量精度。因此．一般對(duì)殘余變形量給出一定的界限值。在工程中應(yīng)用的波紋管類組件（如波紋膨脹節(jié)），有時(shí)為得到較大的位移，使元件工作在彈塑性區(qū)，會(huì)出現(xiàn)較大的殘余變形。如能滿足一定的使用壽命而不失效．這時(shí)殘余變形量不再考慮。

波紋管在工作過(guò)程中的壽命長(zhǎng)短

波紋管在工作過(guò)程中，其壽命長(zhǎng)短主要取決于工作過(guò)程中產(chǎn)生的應(yīng)力。為了降低應(yīng)力，一般通過(guò)減少波紋管的工作位移和降低工作壓力來(lái)實(shí)現(xiàn)。在一般設(shè)計(jì)中規(guī)定波紋管的工作位移應(yīng)小于它的允許位移的一半，它的工作壓力應(yīng)小于波紋管的耐壓力的一半。對(duì)生產(chǎn)的波紋管進(jìn)行試驗(yàn)證明，如果波紋管按上述規(guī)范工作，它的便用壽命基本土可達(dá)到5萬(wàn)次左右。