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汽車喇叭網(wǎng)材質(zhì)通常使用不銹鋼SUS304材質(zhì)、鋁板、低碳鋼板、不銹鋼板、鋁鎂合金板。 汽車喇叭網(wǎng)的厚度通常是采用0.3mm-0.8mm等厚度的不銹鋼材料經(jīng)過沖孔、化學(xué)腐蝕加工而成。精密蝕刻加工制造商,為多家世界500強企業(yè)提供蝕刻加工服務(wù),精密蝕刻零件受到國內(nèi)外一致好評。廣泛應(yīng)用于各個品牌轎車的車內(nèi)音控系統(tǒng)?;瘜W(xué)蝕刻汽車喇叭網(wǎng)具有孔徑均勻、孔壁垂直,精度高,沒有毛刺、美觀大方、外形和孔型可以根據(jù)客戶設(shè)計變更。
汽車喇叭網(wǎng)的價格通常是以材料材質(zhì)、材料的厚度、產(chǎn)品管控精度、表面要求、量產(chǎn)數(shù)量等等因素來進行綜合核定評估的,一般批量越大價格越優(yōu)惠。根據(jù)不同客戶需求的厚度和不同的精度管控要求以及訂單批量大小,按計劃正常一星期內(nèi)出貨,也可分批次提前出貨,不額外增加費用。興之揚汽車蝕刻配件加工實力:高科技加工設(shè)備:引進國內(nèi)外曝光機、蝕刻機、顯影機、清洗機、立式蝕刻機、貼膜機等先進生產(chǎn)設(shè)備。本公司所有的汽車喇叭網(wǎng)蝕刻產(chǎn)品在制品檢驗和出貨檢驗均采用國際二次元影像儀精密檢測;
生產(chǎn)制造喇叭網(wǎng)的材質(zhì)有很多種多樣
有塑膠材質(zhì)、不銹鋼材質(zhì)、鎳片材質(zhì)這些。塑膠材質(zhì)的喇叭網(wǎng)是立即開塑膠模具注塑而成的;不銹鋼材質(zhì)的喇叭網(wǎng)又分成編織和蝕刻工藝及其沖壓模具網(wǎng);鎳片材質(zhì)的喇叭網(wǎng)一般是電鑄工藝的。喇叭網(wǎng)的厚度一般 是依據(jù)喇叭網(wǎng)的應(yīng)用方位來挑選的,例如手機上喇叭網(wǎng)和手機耳機喇叭網(wǎng)一般應(yīng)用0.毫米/0.15mm/0.3mm/0.2mm等厚度;音箱喇叭網(wǎng)的原材料厚度一般要比手機上喇叭網(wǎng)要厚一些,一般 應(yīng)用0.2mm/0.4mm/0.毫米/0.6毫米/0.7mm/0.8毫米等厚度。雙ISO認證實體工廠,全自動蝕刻生產(chǎn)線及完整的品質(zhì)控制系統(tǒng),生產(chǎn)能力強,品質(zhì)持續(xù)穩(wěn)定,公司每月可生產(chǎn)各種規(guī)格的汽車喇叭網(wǎng)100000件以上,是國內(nèi)綜合實力最強的汽車喇叭網(wǎng)蝕刻廠家。
曝光值對蝕刻的影響
曝光是將需要蝕刻的圖形經(jīng)過光繪的方法轉(zhuǎn)移至兩張完全一致的膠片菲林上,或是經(jīng)過光刻的方法轉(zhuǎn)移至兩張完全一致的玻璃菲林上。然后經(jīng)過人工對位或機器對位的方法將菲林對準(zhǔn)。興之揚是廣東一家專注精密金屬蝕刻的廠家,擁有多年的蝕刻加工經(jīng)驗,應(yīng)國家環(huán)保政策,蝕刻工廠設(shè)有大型環(huán)保污水處理系統(tǒng),為國內(nèi)外多家知名企業(yè)提供過不銹鋼汽車喇叭網(wǎng)蝕刻加工服務(wù),在國內(nèi)、海外市場均頗有贊譽。再將已涂布感光油墨或貼好感光干膜的鋼片置于菲林中間,吸氣后即可曝光。過濾網(wǎng)蝕刻
當(dāng)曝光不足時,因為單體聚合不徹底,在顯影過程中,膠膜溶漲變軟,線條不清晰,色澤暗淡,乃至脫膠,在蝕刻過程中簡單翹膜、滲鍍、掉落;當(dāng)曝光過度時,會造成難于顯影,膠膜發(fā)脆,留下殘膠等弊病。曝光將發(fā)生圖畫線寬的偏差,過量的曝光會使圖形線條變細,使產(chǎn)品的線條變粗。我司對于復(fù)雜外形汽車喇叭網(wǎng)和迎賓踏板蝕刻,外形產(chǎn)品同樣可以蝕刻,無需額外增加成本。所以對于整個工序來講,曝光是非常重要的環(huán)節(jié),曝光值會直接影響到蝕刻的質(zhì)量。
為何在興之揚汽車喇叭網(wǎng)蝕刻過程中存在側(cè)腐蝕?
蝕刻速度決議了蝕刻加工周期的長短,蝕刻速度越快,蝕刻加工周期越短,生產(chǎn)功率越高,反之生產(chǎn)功率較低。
總體上來講,汽車喇叭網(wǎng)蝕刻是金屬蝕刻的總稱,關(guān)于零件而言則稱其為汽車喇叭網(wǎng)蝕刻。因為僅僅外表蝕刻,即都是從開端的外表開端觸摸藥液。對一些密集孔同樣可以加工,大小面積同樣可以更改,設(shè)計成本低優(yōu)點:孔光滑,沒有毛剌,平整,均均,更改設(shè)計圖方便,成本低。此刻因為液性的聯(lián)系,觸摸面從腐蝕的時間開端,就會向外圍擴散,構(gòu)成在側(cè)壁的側(cè)腐蝕。此刻要把握好蝕刻速度,蝕刻速度會影響商品的終精度。1、蝕刻速度越快,在單位時間內(nèi)對金屬的蝕刻量就越大,產(chǎn)熱量增大,腐蝕液溫度改變快,不利于蝕刻速度的恒定;
2、蝕刻速度太快,關(guān)于深度請求很精準(zhǔn)的零件加工不易控制;
3、蝕刻速度越快,經(jīng)蝕刻后的金屬外表質(zhì)量越低,顯著影響蝕刻外表的平滑度和光澤度;
4、高的蝕刻速度通常都需求高濃度的腐蝕劑濃度、高腐蝕性的化學(xué)試劑、高的蝕刻溫度等。這些要素一則使腐蝕劑本錢,一起對立蝕層的請求,本錢添加。再則,高濃度的腐蝕劑和高的蝕刻溫度都會添加對環(huán)境的污染和對操作人員的損害。