隨著國家重點工程建設(shè)速度的加快和經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展需要，聚脲材料已經(jīng)在混凝土防護(hù)工程、鐵路交通、化工防腐、水利工程等領(lǐng)域廣泛應(yīng)用。聚脲與其它防腐涂層一樣，受到紫外線、腐蝕介質(zhì)、干濕交替以及外力損傷等因素的影響，涂層會產(chǎn)生老化和破壞，導(dǎo)致涂層防腐蝕性能降低[1]。堅派牌聚脲鋼結(jié)構(gòu)屋面防水防腐涂料公司服務(wù)熱線。

    聚脲涂層在不同介質(zhì)中的水解穩(wěn)定性、涂層耐酸堿性、耐熱性以及在戶外曝曬過程中涂層力學(xué)性能的變化。目的是通過對聚脲材料的性能研究，可以更好地預(yù)測出聚脲材料在不同腐蝕環(huán)境條件下的使用壽命，并且可以有選擇地發(fā)揮聚脲的優(yōu)勢，更好地拓展聚脲材料的應(yīng)用領(lǐng)域。將計量好的端羥基聚醚DL-2000加入至三口燒瓶中，升溫至110℃，保溫在105～110℃真空除水約2h后，停止抽真空和加熱。待物料降溫至40～45℃，加入規(guī)定量的MDI-50，攪拌均勻，在65℃保溫30min后，升溫至80℃，在80±2℃保溫2h，測量預(yù)聚物的NCO含量至規(guī)定值后降溫出料。堅派牌聚脲鋼結(jié)構(gòu)屋面防水防腐涂料公司服務(wù)熱線。

     聚脲涂層經(jīng)過不同濃度酸、堿溶液浸泡后，涂層力學(xué)性能均有一定程度的下降，涂層拉伸強度的降低幅度明顯高于撕裂強度。弱酸弱堿對聚脲涂層性能影響較低，撕裂強度降低不明顯，聚脲涂層在弱酸弱堿溶液中可以保持良好的力學(xué)性能。聚脲涂層經(jīng)10%NaOH溶液浸泡的力學(xué)性能，高于涂層經(jīng)10%H2SO4溶液浸泡后的力學(xué)性能，可以證明，聚脲材料耐堿性好于耐酸性。而具有強氧化性的30%對涂層破壞較為明顯，浸泡20天后，涂層力學(xué)性能降低明顯。堅派牌聚脲鋼結(jié)構(gòu)屋面防水防腐涂料公司服務(wù)熱線。

       聚脲涂層在低于120℃條件下進(jìn)行烘烤，力學(xué)性能保持穩(wěn)定。隨著溫度的升高，斷裂伸長率和撕裂強度呈現(xiàn)小幅度增長。在180℃烘烤條件下，聚脲涂層有明顯收縮、變脆，并出現(xiàn)分解現(xiàn)象，說明內(nèi)部結(jié)構(gòu)被破壞，力學(xué)性能基本喪失。分析原因，聚脲涂層的力學(xué)性能是由結(jié)構(gòu)中軟鏈段和硬鏈度的微相分離決定，軟鏈段由聚醚結(jié)構(gòu)組成，聚醚結(jié)構(gòu)耐熱性相對較差（＜150℃）。當(dāng)烘烤溫度高于分解溫度，醚鍵會發(fā)生斷裂，從而導(dǎo)致涂層出現(xiàn)分解[2]。因此可以得出結(jié)論，聚脲涂層使用溫度在120℃以下，可以保持較穩(wěn)定的力學(xué)性能。堅派牌聚脲鋼結(jié)構(gòu)屋面防水防腐涂料公司服務(wù)熱線。

       聚脲涂料采用高溫、高壓、對沖撞擊式混合工藝，因此其噴涂過程中是否反應(yīng)完全、性能是否優(yōu)良很大程度上取決于噴涂工藝的正確確定。噴涂工藝的確定主要包括2 個關(guān)鍵參數(shù)的確定: 噴涂溫度和噴涂壓力。在聚脲涂料的噴涂過程中，升高溫度對改善噴涂效果是十分有利的。堅派牌聚脲鋼結(jié)構(gòu)屋面防水防腐涂料公司服務(wù)熱線。

      聚氨酯是由含端異化合物與含多羥基化合物經(jīng)過化學(xué)反應(yīng)，形成具有氨酯鍵的高分子材料。該反應(yīng)需要一定的溫度，并且需要催化劑。其所形成的高分子材料固化成膜后，高分子鏈上含有多種化學(xué)鍵，如：碳碳鍵、醚鍵、酯鍵、氨酯鍵，也含有少量脲鍵等。聚脲是含端多異與端多元胺(包括樹脂和擴(kuò)鏈劑)反應(yīng)所形成的具有脲鍵的高分子材料。堅派牌聚脲鋼結(jié)構(gòu)屋面防水防腐涂料公司服務(wù)熱線。

       反應(yīng)體中加入大量端胺基基團(tuán)的反應(yīng)和液胺類固化劑，材料的耐老化性能明顯高于聚氨酯彈性體涂層。材料的耐介質(zhì)腐蝕性能佳，能耐各種介質(zhì)的高低溫度、酸、堿、無機鹽和油類化合物的長期腐蝕。必須使用符合雙組份高壓、加熱、流量等體積比條件的專用噴涂設(shè)備。噴涂凝膠時間短一般為3~60秒，且在任意型面及頂面均能噴涂，不產(chǎn)生流褂現(xiàn)象。成膜速度快，致密性佳，一次噴涂成膜厚度可確定在0.8~5mm內(nèi)。堅派牌聚脲鋼結(jié)構(gòu)屋面防水防腐涂料公司服務(wù)熱線。

         對聚脲涂料來說，的混合效果是:A、R料的密度一致、加熱溫度一致、噴涂壓力一致，從而保證聚脲涂料的等當(dāng)量反應(yīng)。但實際上，由于A、R料的密度、黏度等各種物理性質(zhì)往往不同，所以難以實現(xiàn)理想的混合。體現(xiàn)在操作上就是噴涂時，A、R料的噴涂壓力差難以調(diào)節(jié)到0。因此，在實際的噴涂過程中，依據(jù)不同的聚脲涂料配方，對A、R料的壓力差進(jìn)行實地調(diào)節(jié)是制備聚脲涂料的重要步驟。堅派牌聚脲鋼結(jié)構(gòu)屋面防水防腐涂料公司服務(wù)熱線。