現(xiàn)代半合成切削液 ,俗稱微乳 ,即按一定的比例稀釋到水中 ,廣泛用于金屬切削等加工工藝上 ,消除了乳化型及合成型切削液的缺點 ,同時把該兩種切削液的優(yōu)點集于一體 ,它廣泛作為機械加工潤滑、冷卻用，具有良好的潤滑、 冷卻、 防銹、 清洗等功能。其主要成分是水和表面活性劑, 礦物油、 脂肪油和極壓劑含量均低于乳化油。微乳化油中包括了油、 水、 表面活性劑、 防銹緩蝕劑、 油性劑、 極壓劑、 防霉殺菌劑等成分。微乳切削液是通用性極強的半合成切削液，適合應(yīng)用于銅、鑄鐵、鋼和鋁合金等金屬的車、銑、鉆、磨、鉸孔、攻絲等加工工藝，應(yīng)用范圍廣泛。

除含有多種非離子和陰離子表面活性劑，還含有水溶性的耐磨劑、極壓添加劑、防銹劑、有色金屬緩蝕劑、絡(luò)合性、剎菌劑等特殊添加劑乳化而成，是一種用于粗、精加工的多功能乳化合成型切削液。

微乳切削液產(chǎn)品主要性能

1、  不含亞類有毒物質(zhì)和礦物油，有利于環(huán)境保護。

2、  冷卻、潤滑性能優(yōu)良，可大幅度提高加工件的表面質(zhì)量及精度，延刃具壽命。

3、  清洗作用優(yōu)良，可經(jīng)常保持機床無油污，是您清潔生產(chǎn)的產(chǎn)品，有利于保持加

工件的精度，減少加工工具的消耗，降低生產(chǎn)成本。

4、  防銹及緩蝕性能優(yōu)良，工件加工后，短時間內(nèi)可不作防銹處理，1-2周內(nèi)不會生銹。

5、  使用周期長，不發(fā)臭不變質(zhì)，濃縮液可存放一年以上，稀釋液一般可使用1-2月以上。

6、  稀釋使用時（可用自來水直接稀釋），清徹半透明，有利于加工情況觀察。

7、  無毒、有皂化味，不刺激皮膚，有利于操作者身心健康。

8、  無燃無爆，貯運安全，使用方便。

微乳切削液是通用性極強的半合成切削液，適合應(yīng)用于銅、鑄鐵、鋼和鋁合金等金屬的車、銑、鉆、磨、鉸孔、攻絲等加工工藝，應(yīng)用范圍廣泛。

具有的極壓性和潤滑性，低泡沫傾向，不易起泡，能有效地保護刀具，減少刀具的磨損，大大延具使用周期，降低使用成本；

抗微生物穩(wěn)定性能強，工作液使用周期可長達一年，防銹性能極強工序間防銹可達20天，使用成本和維護成本低；清洗性能好，確保工件表面和設(shè)備清潔；

微乳切削液是以精制礦物油為基礎(chǔ)油，添加表面活性劑，水性防銹劑、潤滑劑、極壓劑調(diào)制而成。不含亞納及有毒物質(zhì)，完全符合環(huán)保要求。?微乳切削液具有良好的冷卻性、潤滑性、防銹性、除油、清洗功能、易稀釋等特點。乳化液穩(wěn)定性好，能有效抑制細菌生長，使用周期長。微乳切削液替代以基礎(chǔ)油為主的，全乳切削液。無毒，無味，對環(huán)境無污染等特點，比乳化油使用周期多2倍。潤滑性能遠高于同類產(chǎn)品，明顯降低刀具成本，提高表面加工精度，可替代切削油使用，為操作者創(chuàng)造良好的環(huán)境。