襄陽(yáng)金英防銹材料有限公司為了解決傳統(tǒng)的型鋁材緩蝕劑對(duì)環(huán)境的污染問(wèn)題,使用馬來(lái)酸酯替代作為緩蝕劑,采用經(jīng)過(guò)深度精制的環(huán)油作為基礎(chǔ)油,添加潤(rùn)滑極壓劑、表面活性劑、消泡劑、防霉殺菌劑等,制備出一種性能優(yōu)良的環(huán)保切削液。乳液型環(huán)保切削液，由以下重量份數(shù)的原料組成：十二烷基磺酸鈉3-5份、蓖麻油1-3份、癸二酸0。綜合測(cè)試指標(biāo)表明:所制備的切削液是一款低泡、長(zhǎng)壽、環(huán)保的切削液,并且具有良好的儲(chǔ)存穩(wěn)定性、極壓抗磨性和潤(rùn)滑性。

環(huán)保型機(jī)床專用切削液，其由以下重量份數(shù)的原料制成：2.4-3.1份，γ-氨丙基三乙氧基3-4份，乳化硅油3-4.5份，四聚蓖麻脂4.3-5.3份，脂肪醇聚氧乙烯醚2-4份，乙二醇3-5份，丙二醇2-5份，苯甲酸單1-2份，水溶性硼酸酯5-6份，防銹劑3-4份，磺酸鋇3-5份，二異3.5-5.5份，硅酸鈉2.6-3.2份，桉樹(shù)油3.2-4.3份。同時(shí)切削液中含有的多種添加劑，在使用過(guò)程中可能會(huì)造成設(shè)備腐蝕、生銹、滑動(dòng)面摩擦增大以及引發(fā)火災(zāi)等不安全因素。本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明的環(huán)保型機(jī)床專用切削液，不易變質(zhì)、發(fā)臭，對(duì)機(jī)床和人體無(wú)害，比較環(huán)保，并提高了刀具的使用壽命。

安全環(huán)保型金屬切削液的制備方法，屬于切削液制備技術(shù)領(lǐng)域。潤(rùn)滑減少前刀面與屑、后刀面與加工表面的摩擦，防止發(fā)生粘著、肌瘤、鱗刺或冷焊，以減少功率消耗和刀具磨損，并獲得不錯(cuò)的表面光潔度。本發(fā)明先將鯰魚內(nèi)臟清洗粉碎后進(jìn)行酶解，將酶解液與叔丁基經(jīng)高壓處理后離心，得到，再與甘油、反應(yīng)后，進(jìn)行脫色等處理，得到酯，動(dòng)物油生物降解性好，揮發(fā)性低，且其合成酯能力強(qiáng)，潤(rùn)滑效果好，再?gòu)慕疸y花中提取脂肪酸，后與葡萄糖酸鈣、茶皂素等混合，即可得到安全環(huán)保型金屬切削液，脂肪酸可葡萄糖酸鈣配合可在金屬表面形成保護(hù)膜，防止銹蝕，且使用生物表面活性劑，安全無(wú)毒，本發(fā)明制得的金屬切削液無(wú)毒副作用、無(wú)污染，且防銹、潤(rùn)滑、冷卻作用優(yōu)異，具有廣闊的應(yīng)用前景。

下面讓環(huán)保切削液生產(chǎn)廠家?guī)Т蠹伊私庖幌虑邢饕簭S家是怎么結(jié)局環(huán)保問(wèn)題的。

首先，如果我們減少化學(xué)品的添加量，會(huì)造成切削液的潤(rùn)滑度不夠，刀具缺少潤(rùn)滑，其加工性能就會(huì)逐漸下降，會(huì)影響刀具使用壽命減少；同時(shí)，因受到生物穩(wěn)定性或乳化液穩(wěn)定性的影響，槽箱的使用壽命也會(huì)減少。這些都會(huì)導(dǎo)致維護(hù)成本升高，進(jìn)一步使得生產(chǎn)成本提高。綠色環(huán)保切削液，其由以下重量份數(shù)的原料制成：基礎(chǔ)油16-24份，陰離子表面活性11-17份，耦合劑2。短期來(lái)看好像減少了切削液的使用量，但從長(zhǎng)遠(yuǎn)來(lái)看，由于性能不足，可能后續(xù)要經(jīng)常清理系統(tǒng)從而產(chǎn)生更高的化學(xué)品及廢液處理成本。

其次，考慮采用較小的過(guò)濾系統(tǒng)，這看起來(lái)也許是一個(gè)理想的方案，但有許多因素需要進(jìn)一步考慮。首先是該過(guò)濾系統(tǒng)的設(shè)計(jì)問(wèn)題，它必須能夠?yàn)榈毒咛峁┳銐蛄髁康那邢饕?，以達(dá)到大程度的冷卻和潤(rùn)滑，并使其能夠進(jìn)行有效地去除金屬屑，使加工后的工件表面比較干凈，然后，將臟的冷卻液送回過(guò)濾器進(jìn)行有效的清潔過(guò)濾，以供循環(huán)使用。使用方法及注意事項(xiàng)1、本產(chǎn)品不能與其他乳化油和切削液混用，在使用本品之前，應(yīng)將機(jī)床徹底清洗干凈，然后按5——10%（即5——10KG的切削液、90——95KG的水）比例調(diào)配使用，補(bǔ)水時(shí)必須補(bǔ)充切削液。這種采用較小系統(tǒng)的概念，也許會(huì)使人認(rèn)為，由于初加入的化學(xué)品數(shù)量較少，其補(bǔ)充的速度也比較慢，因此不會(huì)對(duì)環(huán)保產(chǎn)生較大的影響。但由于沒(méi)有考慮到由于過(guò)濾能力不足以及沒(méi)有與空氣充分接觸會(huì)導(dǎo)致切削液的過(guò)度使用，從而導(dǎo)致加工性能變差，終反而增加了相關(guān)的加工成本。

我們是不是可以認(rèn)為采用微量潤(rùn)滑才是好的解決方案呢？在切削接觸點(diǎn)上快速地噴射少量的冷卻液進(jìn)行切削，任何冷卻液都不循環(huán)使用。本發(fā)明所述環(huán)保型水基合成金屬切削液同時(shí)具有良好的冷卻性、潤(rùn)滑性、防銹性和清洗性，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，使用周期長(zhǎng)，不含礦物油和植物油，不含對(duì)人體有害和對(duì)環(huán)境有污染的添加劑，易生物降解，屬于環(huán)境友好型產(chǎn)品，具有較好的應(yīng)用前景。比較簡(jiǎn)單的加工工藝采用這一方式進(jìn)行冷卻確實(shí)具有很大的潛力，但是，在每一個(gè)應(yīng)用領(lǐng)域中，除屑、防銹和完全的冷卻都不是輕而易舉能夠達(dá)到的，不是每個(gè)加工工藝都適合使用微量潤(rùn)滑來(lái)冷卻的，這個(gè)理論不是解決所有加工工藝的終方法。

事實(shí)上，為了能夠積極的保護(hù)環(huán)境，同時(shí)又能優(yōu)化生產(chǎn)工藝，我們可以根據(jù)特定的金屬加工工藝，推薦使用相應(yīng)的切削液，這會(huì)達(dá)到好的成本效益。