切削液是一種用在金屬切、削、磨加工過(guò)程中，用來(lái)冷卻和潤(rùn)滑刀具和加工件的工業(yè)用液體。關(guān)于微乳切削液的主要特點(diǎn)表現(xiàn)：

1、易稀釋，耐用，在規(guī)定的濃度下使用，稀釋液的壽命達(dá)3個(gè)月以上。

2、防銹性能好。

3、冷卻性能好，更耐用。

4、使用過(guò)程中,機(jī)床臺(tái)面無(wú)油膩感，加工能見度和光潔度高。

5、清潔，環(huán)保，不發(fā)臭，還操作人員更清潔的工作環(huán)境。對(duì)機(jī)床油漆和密封部件無(wú)腐蝕和膨脹作用。

6、無(wú)毒，無(wú)味，對(duì)皮膚無(wú)不良影響。

微乳切削液是由多種加工助劑經(jīng)科學(xué)復(fù)合配伍而成，該產(chǎn)品是一種、環(huán)保、經(jīng)濟(jì)、無(wú)可以循環(huán)使用的切削液。

除含有多種非離子和陰離子表面活性劑，還含有水溶性的耐磨劑、極壓添加劑、防銹劑、有色金屬緩蝕劑、絡(luò)合性、剎菌劑等特殊添加劑乳化而成，是一種用于粗、精加工的多功能乳化合成型切削液。

微乳切削液產(chǎn)品主要性能

1、  不含亞類有毒物質(zhì)和礦物油，有利于環(huán)境保護(hù)。

2、  冷卻、潤(rùn)滑性能優(yōu)良，可大幅度提高加工件的表面質(zhì)量及精度，延刃具壽命。

3、  清洗作用優(yōu)良，可經(jīng)常保持機(jī)床無(wú)油污，是您清潔生產(chǎn)的產(chǎn)品，有利于保持加

工件的精度，減少加工工具的消耗，降低生產(chǎn)成本。

4、  防銹及緩蝕性能優(yōu)良，工件加工后，短時(shí)間內(nèi)可不作防銹處理，1-2周內(nèi)不會(huì)生銹。

5、  使用周期長(zhǎng)，不發(fā)臭不變質(zhì)，濃縮液可存放一年以上，稀釋液一般可使用1-2月以上。

6、  稀釋使用時(shí)（可用自來(lái)水直接稀釋），清徹半透明，有利于加工情況觀察。

7、  無(wú)毒、有皂化味，不刺激皮膚，有利于操作者身心健康。

8、  無(wú)燃無(wú)爆，貯運(yùn)安全，使用方便。

在日常的金屬切削、磨加工過(guò)程中，微乳切削液是個(gè)不可缺少的角色，如何才能更好使微乳化切削液在金屬切削、磨加工過(guò)程中發(fā)揮其的性能呢？下面來(lái)了解切削液的使用注意事項(xiàng)?：

1、更換機(jī)床切削液時(shí)，一定要將原切削液傾倒干凈，并進(jìn)行徹底的清洗；否則已變質(zhì)的原殘留切削液將有可能導(dǎo)致剛更換切削液的??迅速變質(zhì)；

2、生產(chǎn)過(guò)程中添加切削液時(shí)，一定要按說(shuō)明書上使用比例添加，切忌只加水不加切削液，否則將有可能導(dǎo)致產(chǎn)品生銹。

3、微乳切削液原液兌水加入機(jī)床后，切忌長(zhǎng)期靜置不用，機(jī)床不生產(chǎn)時(shí)，每天開泵將切削液循環(huán)三十分鐘。

微乳切削液具有優(yōu)良的潤(rùn)滑性能、防銹性能，抗硬水性能，使用壽命長(zhǎng)的特點(diǎn)。含油量為20%、30%、40%等。主要用于不銹鋼、鋁合金、銅合金、高碳鋼、硬質(zhì)合金等金屬材料的切削、車削、研磨、鉆孔、拉伸等金屬加工。

微乳切削液還有一個(gè)特性就是在切削過(guò)程中，切屑 、鐵粉、磨屑、油污、沙粒等常常黏附在工件、刀具或砂輪的表面及縫隙中，同時(shí)沾污機(jī)床和工件，使刀具或砂輪的切削刃口變鈍，影響到切削效果。所以微乳切削液還有清洗性能。