廣州泰格激光技術(shù)有限公司(TigerLaser)，公司主要研制與銷售激光熱處理設(shè)備，激光淬火機(jī)器設(shè)備，激光熱處理淬火系統(tǒng)，激光表面淬火加工機(jī)，激光表面熔覆設(shè)備，激光表面修復(fù)機(jī)器。激光表面硬化機(jī)器設(shè)備公司

泰格激光——激光表面硬化機(jī)器設(shè)備公司

【激光淬火應(yīng)用領(lǐng)域】：激光淬火技術(shù)的應(yīng)用涉及交通運(yùn)輸、紡織機(jī)械、重型機(jī)械、精密儀器的制造等；處理的零件種類包括汽車、摩托車和輪船等的發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸體(套)內(nèi)壁、曲軸、凸輪軸、轉(zhuǎn)向器殼體、齒輪、機(jī)床導(dǎo)軌、油管螺紋、刀具刃口等，在諸多的應(yīng)用中，尤以在汽車制造業(yè)內(nèi)的應(yīng)用為活躍、創(chuàng)造的經(jīng)濟(jì)價(jià)值i大。在許多汽車關(guān)鍵件上，如缸體、缸套、曲軸、凸輪軸、排氣閥、閥座、搖臂、鋁活塞環(huán)槽等幾乎都可以來用激光熱處理。泰格激光將一如既往堅(jiān)持開放、合作、共贏的經(jīng)營理念，以發(fā)展激光加工技術(shù)為使命，以成為行業(yè)領(lǐng)i先者為目標(biāo)，以為客戶創(chuàng)造價(jià)值為追求。激光表面硬化機(jī)器設(shè)備公司

激光淬火技術(shù)，是利用聚焦后的激光束快速加熱鋼鐵材料表面，使其發(fā)生相變，形成馬氏體淬硬層的過程。激光淬火的功率密度高，冷卻速度快，不需要水或油等冷卻介質(zhì)，是清潔、快速的淬火工藝。激光淬火技術(shù)參數(shù)：齒輪材質(zhì)：中碳鋼，淬火硬度：HRC50~63，硬化深度：0。尤其重要的是激光淬火前后工件的變形幾乎可以忽略，因此特別適合要求的零件表面處理。激光淬硬層的深度依照零件成分、尺寸與形狀以及激光工藝參數(shù)的不同，一般在0.3~2.0mm范圍之間。

泰格激光淬火技術(shù)性處理了很多基本熱處理方法沒法處理的難點(diǎn)，已很多運(yùn)用于冶金工業(yè)、小車、磨具、五金配件、輕工業(yè)、機(jī)械設(shè)備制造等制造行業(yè)。合適各種類零部件的調(diào)質(zhì)處理：1.無法進(jìn)到熱處理爐的大中型鋼件。2.僅需對(duì)溝、槽、孔、邊、齒面等部分表層開展調(diào)質(zhì)處理的鋼件。3.基本熱處理方法無法解決到的位置。激光表面硬化機(jī)器設(shè)備公司泰格激光——激光表面硬化機(jī)器設(shè)備公司激光淬火技術(shù)，是利用聚焦后的激光束快速加熱鋼鐵材料表面，使其發(fā)生相變，形成馬氏體淬硬層的過程。4.對(duì)調(diào)質(zhì)處理形變量規(guī)定高的高精密零部件。5.生鐵鋼件表層的調(diào)質(zhì)處理。6.基本熱處理方法易造成裂痕的零部件。7.基本熱處理方法達(dá)不上強(qiáng)度規(guī)定的零部件。激光表面硬化機(jī)器設(shè)備公司

長期以來，泰格激光器應(yīng)用場(chǎng)景已有的激光切割加工關(guān)鍵技術(shù)，向廣大群眾出示詳細(xì)的激光切割加工解決方法，主要用途遍布機(jī)械設(shè)備、冶金工業(yè)、船只、電力工程、石油化工、交通出行、磨具、輕工業(yè)等制造行業(yè)，獲得了顧客的廣泛認(rèn)同。立足于夯實(shí)基礎(chǔ)，當(dāng)劍指志存！泰格激光器將始終如一堅(jiān)持不懈對(duì)外開放、協(xié)作、雙贏的經(jīng)營管理理念，以發(fā)展趨勢(shì)激光切割加工技術(shù)性為重任，激光器表面淬火加工設(shè)備在哪里，以變成制造行業(yè)領(lǐng)i先者為總體目標(biāo)，認(rèn)為顧客創(chuàng)造財(cái)富為追求完i美。激光表面硬化機(jī)器設(shè)備公司泰格激光——激光表面硬化機(jī)器設(shè)備公司對(duì)大型齒輪的齒面、大型軸類零件的軸頸進(jìn)行淬火，表面粗糙度基本不變，不需要后續(xù)機(jī)械加工就可以滿足實(shí)際工況的需求。激光表面硬化機(jī)器設(shè)備公司

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形變?。杭す獯慊饌鲃?dòng)齒輪的齒廓形變量在0.01mm之內(nèi)，無裂紋，能維持原來的粗糙度，經(jīng)激光淬火后的傳動(dòng)齒輪能夠立即一鍵裝機(jī)應(yīng)用。生產(chǎn)制造周期時(shí)間短：因?yàn)榧す獯慊鹦巫冃?，一般不用再磨齒，簡(jiǎn)單化生產(chǎn)制造工藝流程，提升生產(chǎn)率，降低成本成本費(fèi)。激光表面硬化機(jī)器設(shè)備公司泰格激光——激光表面硬化機(jī)器設(shè)備公司1)該設(shè)備采用國際最i先進(jìn)的半導(dǎo)體激光器、六軸機(jī)器人及控制系統(tǒng)，組成多附加軸聯(lián)動(dòng)的柔性加工系統(tǒng)，滿足金屬工件表面激光淬火/正火/回火、激光合金化、激光熔覆/再制造等先進(jìn)制造工藝需求。擴(kuò)張傳動(dòng)齒輪選料范疇：可采用低價(jià)錢的合金結(jié)構(gòu)鋼生產(chǎn)制造傳動(dòng)齒輪，根據(jù)激光淬火提升軸頸強(qiáng)度，確保應(yīng)用規(guī)定。激光淬火性能參數(shù)： 傳動(dòng)齒輪材料：低碳鋼，熱處理強(qiáng)度：HRC50~63硬底化深層：0.5~1.2mm，層深可控性。

激光淬火（也稱為激光相變硬化）主要是用來處理金屬材料，其基本機(jī)理是通過高能激光束（103~104W/cm2）掃描工件表面，工作表層材料吸收激光輻射能并轉(zhuǎn)化為熱能，然后通過熱傳導(dǎo)使周圍材料溫度以極快的速度升高到奧氏體相變溫度以上、熔點(diǎn)以下，再通過材料基體的自冷卻作用使被加熱的表層材料以超過馬氏體相變臨界冷卻速度而快速冷卻，從而完成相變硬化。企業(yè)關(guān)鍵商品與業(yè)務(wù)流程包含：半導(dǎo)體材料激光機(jī)器人軟性生產(chǎn)設(shè)備、智能激光切割加工機(jī)械設(shè)備、大中型軋輥激光器毛化機(jī)械設(shè)備、激光器免費(fèi)在線拼焊機(jī)器設(shè)備。由于激光淬火過程中很大的過熱度和過冷度使得淬硬層的晶粒極細(xì)、位錯(cuò)密度極高且在表層形成壓應(yīng)力，進(jìn)而可以大大提高工件的耐磨性、抗i疲勞、耐腐蝕、抗i氧化等性能，延長工件的使用壽命。

激光淬火技術(shù)進(jìn)入21世紀(jì)后，隨著我國科學(xué)技術(shù)的迅猛發(fā)展帶動(dòng)國家經(jīng)濟(jì)的穩(wěn)步提升，我們的工業(yè)技術(shù)也在國際上嶄露頭角；諸多的基建技術(shù)和大型工業(yè)設(shè)備也受到世界的矚目，甚至已達(dá)到水平，特別是家電工業(yè)、航空航天的迅猛發(fā)展，對(duì)模具工業(yè)提出了更高的要求。如何提高模具的質(zhì)量、使用壽命和降低生產(chǎn)成本成為當(dāng)前迫切需要解決的問題。激光表面硬化機(jī)器設(shè)備公司泰格激光——激光表面硬化機(jī)器設(shè)備公司性價(jià)比高：整機(jī)結(jié)構(gòu)精簡(jiǎn)，綜合維護(hù)成本更低。

20世紀(jì)70年代，美國進(jìn)行了兩大研究：一是福特汽車公司進(jìn)行的車身鋼板的激光焊接;二是通用汽車公司進(jìn)行的動(dòng)力轉(zhuǎn)向變速箱內(nèi)表面的激光淬火。這兩項(xiàng)研究推動(dòng)了之后的機(jī)械制造業(yè)中的激光加工技術(shù)的發(fā)展。光纖傳輸，傳輸過程損耗率低，易于實(shí)現(xiàn)在線移動(dòng)修復(fù)、多角度修復(fù)。到80年代后期，激光加工的應(yīng)用實(shí)例有所增加，其中增長***迅速的是激光切割、激光焊接和激光淬火。這3項(xiàng)技術(shù)目前已經(jīng)發(fā)展成熟，激光表面熱處理機(jī)器設(shè)備價(jià)格，應(yīng)用也很廣泛。