滾槽機(jī)壓槽機(jī)的使用說明：

1、檢查工件，所要加工的這端應(yīng)平整，刺、焊管內(nèi)的焊縫磨平，其長度不少于60MM。

2、將要加工溝槽的管子架設(shè)在滾槽機(jī)凹壓輪和托架上。

3、調(diào)整使其處于水平或托架處略高一點(diǎn)，將管子端面與滾槽機(jī)上面貼緊。

4、啟動(dòng)電機(jī)，徐徐壓動(dòng)手柄，使凸壓輪滾壓管子到要求的溝槽深度為止，停機(jī)。 5、檢查溝槽的深度和寬度，確認(rèn)符合要求。

6、卸荷，取出管子，完成一次操作。

滾槽機(jī)的操作：

1、 裝上管子，先不要壓上滾輪，開機(jī)旋轉(zhuǎn)，如果管子端面在旋轉(zhuǎn)過程中總是靠在擋片上，則轉(zhuǎn)向是對的，如果管子慢慢的從滾輪上退出來，則反向旋轉(zhuǎn)。

2、 壓下滾輪至上滾輪微接觸管子，這時(shí)看清刻度針?biāo)缚潭取?

3、 繼續(xù)壓上滾輪達(dá)到所要求的管子深度。

滾槽機(jī)油泵放油螺栓不可擰出太多，油泵不準(zhǔn)私自拆卸，滾壓前擰緊放油螺栓，工作完畢放松，上滾輪自然上升至管道能取出即可擰緊，以備下次使用。加油應(yīng)從上蓋螺栓孔(偏離中心的螺栓孔)加入潔凈液壓油，不得拆開上蓋，管道滾槽機(jī)，否則漏油，滾槽機(jī)生產(chǎn)廠，密封件等需全部更換。

檢查滾槽機(jī)工件，所加工的鋼管口部應(yīng)平整、刺，焊管內(nèi)的焊縫應(yīng)平整，其長度不小于60mm。

滾槽機(jī)開機(jī)前檢查:

1、檢查電路是否缺相，減速機(jī)是否缺油。

2、用手晃動(dòng)上滾輪，檢查滾輪與滾輪架的間隙及滾輪軸之間的間隙，如間隙大于0.3毫米，則應(yīng)調(diào)整或更改。

3、壓下上滾輪，檢查上、下輪工作間隙正常情況Φ76-Φ165工作間隙為1.5-2.2毫米，Φ219-Φ325工作間隙2-3毫米，如不在規(guī)定范圍內(nèi)，應(yīng)設(shè)法調(diào)整。

故障排除:

1、如壓管后，管子密封面呈喇叭狀外翻或開裂有三方面的原因：

（1）工作間隙過大，可設(shè)法調(diào)整，如按裝調(diào)整墊圈等。

（2）下滾輪裝錯(cuò)，可按規(guī)定更換下滾輪。

（3）管子硬度過高。

2、滾輪下行沒有到位，而再不下行且壓桿壓下時(shí)有彈性，有三個(gè)原因：

（1）油箱油量不足，可以加注，清潔的32號機(jī)油或摩托車機(jī)油：

（2）油路中進(jìn)入氣體，可松開放油螺絲，循環(huán)壓油排出氣體，注意：一定要在手動(dòng)閥體壓下時(shí)緊好放油螺絲。

滾槽機(jī)注意事項(xiàng)：

1、隨時(shí)檢查電機(jī)、減速機(jī)聲音是否正常，每10天向減速機(jī)注油孔加注黃油一次。

2、隨時(shí)檢查滾輪架是否松動(dòng)，如松動(dòng)可旋轉(zhuǎn)固定螺栓。

3、隨時(shí)檢查聯(lián)軸之間的間隙，應(yīng)在1-6毫米之間，如過大可調(diào)整電機(jī)端聯(lián)軸器，否則，易損壞。

4、油路清洗時(shí)請務(wù)必?cái)嚅_電源。

六、壓槽時(shí)管子向外走，排除法：

1、可抬高托管子的三腳架，讓后端高于前端。

2、在管子與擋片旋轉(zhuǎn)方向留2-5mm間隙。