同心異徑彎頭異徑彎頭檢測(cè)

同心異徑彎頭異徑彎頭生產(chǎn)后續(xù)需要退火，磁粉檢測(cè)以保證彎頭的質(zhì)量！

不管是沖壓同心異徑彎頭彎頭，還是推制彎頭，當(dāng)它腐蝕后該怎么辦呢？又該如何檢測(cè)出它被腐蝕了呢？   管道發(fā)生腐蝕后，通常表現(xiàn)為管道的管壁變薄，出現(xiàn)局部的凹坑和麻點(diǎn)。 現(xiàn)在國(guó)內(nèi)外使用較為廣泛的管道腐蝕檢測(cè)方法是漏磁通法和超聲波檢測(cè)法。

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同心異徑彎頭（1）超聲波法  超聲波檢測(cè)法是利用超聲波的脈沖反射原理來(lái)測(cè)量管壁腐蝕后的厚度。同心異徑彎頭彎頭的部件，連接方式多是以焊接工藝來(lái)完成的，為了確保高質(zhì)量，彎頭的端部弄成車成坡口，預(yù)留一定的斜度，彎頭帶邊，這些都是需要嚴(yán)格把控的。檢測(cè)時(shí)將探頭垂直向管道內(nèi)壁發(fā)射超聲脈沖，探頭首先接收到由管壁內(nèi)表面的反射脈沖，然后超聲探頭又會(huì)接收到來(lái)自管壁外表面的反射脈沖，這個(gè)脈沖與內(nèi)表面反射脈沖之間的路程間距反映了管壁的厚度。

（2）漏磁通法  漏磁通法檢測(cè)的基本原理是建立在鐵磁材料的高磁導(dǎo)率這一特性之上，鋼管腐蝕缺陷處的磁導(dǎo)率遠(yuǎn)小于鋼管的磁導(dǎo)率，鋼管在外加磁場(chǎng)作用下被磁化，當(dāng)鋼管中無(wú)缺陷時(shí)，磁力線絕大部分通過(guò)鋼管，此時(shí)磁力線均勻分布；當(dāng)鋼管內(nèi)部有缺陷時(shí)，磁力線發(fā)生彎曲，并且有一部分磁力線泄漏出鋼管表面。同心異徑彎頭二、正火是將熱壓彎頭加熱到臨界溫度以上，使熱壓彎頭全部轉(zhuǎn)變?yōu)榫鶆虻膴W氏體，然后在空氣中自然冷卻的熱處理方法。檢測(cè)被磁化鋼管表面逸出的漏磁通，就可判斷缺陷是否存在。

同心異徑彎頭彎頭的制作工藝

同心異徑彎頭無(wú)縫彎頭是用于管道轉(zhuǎn)彎處的一種管件。在管道系統(tǒng)多使用的全部管件中，所占比例，約為80%。通常，對(duì)不同材料貨壁厚的彎頭選擇不同的成形工藝。目前。大口徑同心異徑彎頭對(duì)焊彎頭主要用于連接兩段不同端面半徑的管道，或用于管道改徑。制造廠常用的無(wú)縫彎頭成形工藝有熱推、沖壓、擠壓等。無(wú)同心異徑彎頭縫彎頭又叫無(wú)縫鋼管彎頭英文名字seamless elbow或者seamless pipe elbow， 無(wú)縫彎頭管件因其制造工藝不同，又分為熱軋（擠壓）無(wú)縫彎頭管件和冷拔（軋）無(wú)縫彎頭管件兩種。冷拔（軋）管又分為圓形管和異形管兩種。軋制無(wú)縫彎頭管件的原料是圓管坯，圓管胚要經(jīng)過(guò)切割機(jī)的切割加工成長(zhǎng)度約為一米的坯料，并經(jīng)傳送帶送到熔爐內(nèi)加熱。鋼坯被送入熔爐內(nèi)加熱，溫度大約為1200攝氏度。爐內(nèi)溫度控制是關(guān)鍵性的問(wèn)題.圓管坯出爐后要經(jīng)過(guò)壓力穿孔機(jī)進(jìn)行穿空。一般較常見的穿孔機(jī)是錐形輥穿孔機(jī)，這種穿孔機(jī)生產(chǎn)，產(chǎn)品質(zhì)量好，穿孔擴(kuò)徑量大，可穿多種管件。穿孔后，圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。定徑機(jī)通過(guò)錐形鉆頭高速旋轉(zhuǎn)入鋼胚打孔，形成管件。

同心異徑彎頭無(wú)縫彎頭:彎頭是用于管道轉(zhuǎn)彎處的一種管件。在管道系統(tǒng)所使用的全部管件中，所占比例da ，約為80%。通常，對(duì)不同材料或壁厚的彎頭選擇不同的成形工藝。制造廠常用的同心異徑彎頭無(wú)縫彎頭成形工藝有熱推、沖壓、擠壓等。

同心異徑彎頭大口徑對(duì)焊彎頭生產(chǎn)

同心異徑彎頭蝦米腰彎頭按照角度可以分為45度大口徑彎頭，有90度大口徑同心異徑彎頭彎頭和180度蝦米腰彎頭及其它不同的角度的彎頭。按照材質(zhì)可以分為碳鋼蝦米腰彎頭，不銹鋼蝦米腰彎頭，合金鋼蝦米腰彎頭。同心異徑彎頭1、需要彎頭坯作原料，可節(jié)省模具的費(fèi)用，也可得到任意口徑的彎頭。按照的曲率半徑可分為長(zhǎng)半徑蝦米腰彎頭和短半徑蝦米腰彎頭。博巖公司生產(chǎn)設(shè)備齊全，擁有獨(dú)立的不銹鋼冷成型加工車間、碳鋼和合金鋼熱成型加工車間、法蘭生產(chǎn)加工車間、管道預(yù)制生產(chǎn)車間、管系生產(chǎn)車間以及壓力容器制造車間。同心異徑彎頭公司內(nèi)部還建立了一套有效運(yùn)行的質(zhì)量保證體系和一整套嚴(yán)格的產(chǎn)品檢測(cè)手段，嚴(yán)格管理從原料進(jìn)廠復(fù)驗(yàn)到成品出廠檢驗(yàn)的所有工序，有效地確保了產(chǎn)品的質(zhì)量。