10萬級無塵車間標準，十萬級無塵室的標淮是指：1）塵埃粒子高允許數(shù)（每立方米）：大或等于0.5微米的粒子數(shù)不能超出3500000個，大或等于5微米的粒子數(shù)不能超出20000個；2）微生物高允許數(shù)：浮游菌數(shù)不能超出500個每立方米；沉降菌數(shù)不能超出10個每培養(yǎng)皿。3）壓差：相同潔凈度等級的潔凈車間壓差保持一致，對于不同潔凈等級的相鄰潔凈車間之間壓差要≥5Pa，潔凈車間與非潔凈車間之間要≥10Pa。4）溫度、濕度：10萬級無塵室對溫度、濕度無特殊要求時，以穿著潔凈服不產(chǎn)生舒適感為宜，溫度一般控制在秋冬季20~22℃；春夏季24~26℃；波動±2℃。秋冬季潔凈車間空氣濕度控制在30-50%，春夏季潔凈車間空氣濕度控制在50-70%。5）配電：潔凈室（區(qū)）的主要生產(chǎn)用地一般照度值宜≥300Lx；輔助工作室、人員潔凈和物料潔凈用室、氣閘室、過道等的照度值宜為200~300Lx。

2、潔凈廠房的平面、剖面設(shè)計應考慮噪音控制要求。無塵車間的圍護結(jié)構(gòu)應具有較好的隔音性能，并使各部分車間的隔聲量相接近。3、無塵車間內(nèi)的各種各樣工藝設(shè)備應當選用低噪音型的。對于輻射噪音值超過無塵車間規(guī)定值的工藝設(shè)備，應設(shè)置的隔音配套設(shè)施，如隔音間、隔音罩等。4、凈化空調(diào)系統(tǒng)噪音超出規(guī)定值時，應采用隔音、消音、減震等控制措施。潔凈車間內(nèi)的排風系統(tǒng)除安全事故排風外應做好隔音降噪的設(shè)計。

5、凈化空調(diào)系統(tǒng)根據(jù)室內(nèi)允許噪音級的規(guī)定，風管內(nèi)風速宜按下列規(guī)范選用總風管：6-10m/s；無送、回風口的支風管為4-6m/s；有送、回風口的支風管為2-5m/s。

室內(nèi)潔凈度有差異的房間其門和窗、隔斷等縫隙均須做密封處理。6、施工過程中應控制施工作業(yè)中的發(fā)塵量，尤其是裝修吊頂和夾墻內(nèi)部等隱蔽工程，施工時一定隨時隨地清掃塵土。7、在已安裝使用過濾器的房間，不能再開展任何有粉塵的裝修施工。8、特別注意保護已完成的施工作業(yè)，不可再對板材造成凹陷、暗裂和污損。9、凈化空調(diào)的通風風管和部件應選用鍍辭鋼板，風管內(nèi)表層一定是平整光滑的，不可在管內(nèi)加固改造通風風管，咬接應選用聯(lián)合角咬口，接縫處一定要涂密封膠。通風風管連接不宜采用內(nèi)法蘭。通風風管一定要設(shè)密封清掃孔，總管上需有風量測定孔(支干管上依據(jù)需要設(shè)置），過濾器前后要有測壓孔。防爆區(qū)通風排風管咬口縫要用焊錫密封。

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為保證按設(shè)計圖紙的要求順利進行施工，由專業(yè)設(shè)計人員及工程管理人員和技術(shù)人員、工人中的技術(shù)骨干充分了解和掌握設(shè)計圖紙的設(shè)計意圖、結(jié)構(gòu)和構(gòu)造的特點及技術(shù)要求的情況進行排板。