除渣劑的基本功能：

（1）粘附作用

   除渣劑要能對熔渣產(chǎn)生很好的粘附作用，首先必須要能潤濕熔渣；其次是它與熔渣間要有一定的粘合力；這樣才能起到除渣效果。而珍珠巖的主要成分為SiO2，可以很好的潤濕主要成分也是SiO2的熔渣；如此當(dāng)珍珠巖與熔渣接觸時(shí)，熔渣就會粘附在珍珠巖的表面，隨著SiO2的增加，熔渣的粘度提高，故加入珍珠巖后可使熔渣的粘度和表面張力提高

（2）毛細(xì)管作用

   只要珍珠巖與熔渣間潤濕，珍珠巖的孔隙與熔渣間就會產(chǎn)生一個(gè)由界面張力所引起的吸附力，使熔渣與珍珠巖吸附在一起。

（3）化學(xué)作用

    對堿性熔渣而言，珍珠巖與熔渣間的化學(xué)作用非常重要。堿性熔渣的粘度很低，在鋼水表面形成一層水性渣層，通常很難扒除。珍珠巖加入鋼水后，發(fā)生膨化并熔融，通過化學(xué)作用，以SiO2，Al2O3為主的珍珠巖會和以CaO,MgO為主的熔渣形成復(fù)合硅鋁酸鈣（鎂）鹽類使粘度增加并與珍珠巖除渣層連結(jié)在一起，起到了除渣與便于扒除的作用。

　鑄造工藝通常包括：

　　1.鑄型準(zhǔn)備，鑄型按所用材料可分為砂型、金屬型、陶瓷型、泥型、石墨型等，按使用次數(shù)可分為一次性型、半型和型，鑄型準(zhǔn)備的優(yōu)劣是影響鑄件質(zhì)量的主要因素;

　　2.鑄造金屬的熔化與澆注，鑄造金屬主要有鑄鐵、鑄鋼和鑄造有色合金;

　　3.鑄件處理和檢驗(yàn)，鑄件處理包括清除型芯和鑄件表面異物、切除澆冒口、鏟磨毛刺和披縫等凸出物以及熱處理、、防銹處理和粗加工等。

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鑄鋼在使用過程中，鋼水粘度較大，但相對較薄，爐渣層的流動性較鐵渣層強(qiáng)。高溫除渣劑形成粘性，可以有效地提高鋼水礦渣的稠度，降低鋼水礦渣的流動性，并聚集成較大的渣塊便于除渣，防止渣渣隨澆注進(jìn)入模腔。用于黑色金屬的熱加工業(yè),如高爐、轉(zhuǎn)爐、精煉爐、鑄鐵和鋼鑄件,等等,使渣迅速聚集成渣殼,可以很容易地分離熔融金屬,然后除渣劑可以快速刪除,確保熔融金屬的清潔。

效除渣劑導(dǎo)熱系數(shù)低，可在熔融金屬表面形成良好的保溫層，減少溶液的熱損失。這可以作為一個(gè)絕緣覆蓋劑，為中間分包或金屬解決方案，需要停放很長時(shí)間。

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