不銹鋼封頭拋光又亮又閃

封頭是壓力容器上的堵塞裝置，不銹鋼封頭說(shuō)的是封頭的材質(zhì)用的是不銹鋼的，在使用時(shí)需得滿足一定的使用要求。不過(guò)為了不銹鋼封頭的外觀更好看，會(huì)對(duì)其做拋光處理，使得不銹鋼封頭變得又亮又閃的。這是怎么回事呢，一起來(lái)了解下。

不銹鋼封頭經(jīng)過(guò)電解拋光處理后，表面會(huì)形成一層富鉻層，通用性強(qiáng)，不銹鋼材料可拋出鏡面效果，可起到工件被保護(hù)作用，電解拋光處理工件還需做鈍化防銹處理。

不銹鋼因其較高的耐蝕性及裝飾性而得到廣泛的應(yīng)用， 尤其在具、食品工業(yè)用具、餐具、廚房用具等方面得到普及與推廣。不銹鋼用具應(yīng)耐蝕、外觀光亮和清潔衛(wèi)生，用具表面不應(yīng)附有對(duì)人體有毒的物質(zhì)。沖壓胎具都是碳鋼的，污染了不銹鋼封頭沖壓后為什么有磁性沖壓胎具都是碳鋼的，污染了沖壓胎具都是碳鋼的，污染了原材料不夠好。因此對(duì)生產(chǎn)這類用具的表面處理提出要求，就是要徹底清除表面的有害物質(zhì)。

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不銹鋼封頭焊縫的塑性痕跡：

　　封頭有焊縫時(shí)，在沖壓成形前，除去圓片內(nèi)表面全部焊縫及外表面直邊部和過(guò)渡區(qū)焊縫余高后再進(jìn)行加工；在旋壓成形前，則焊縫內(nèi)外表面的余高都要去除。

　　 不銹鋼封頭，由于焊縫與母材的強(qiáng)度不同，焊縫中央稍低，在塑性加工時(shí)，會(huì)產(chǎn)生輕微的線狀內(nèi)凹，這是因塑性加工引起的表面痕跡，并不是裂紋等有害缺陷。

新鄉(xiāng)四達(dá)封頭有限公司以生產(chǎn)封頭為主，可整體或分瓣壓制,完成￠159--￠6000mm，厚度2--100mm各種材質(zhì)鍋爐壓力容器用封頭，還可生產(chǎn)冶煉業(yè)用爐帽、爐底、鋼水包等，另外我公司還有一條空間鋼結(jié)構(gòu)配套件焊接球、螺栓球生產(chǎn)線，各項(xiàng)性能指標(biāo)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，產(chǎn)品質(zhì)量?jī)?yōu)良，深受廣大用戶的贊譽(yù)。不銹鋼封頭拼接要求：不銹鋼封頭拼接的距離應(yīng)有要求，為大于3δ，且不小于100mm(焊接熱影響區(qū)是個(gè)高應(yīng)力區(qū)，并且在該區(qū)的化學(xué)成分會(huì)有燒損。

不銹鋼封頭的焊接技術(shù)：

   先拼接后成型的封頭，拼接焊縫應(yīng)進(jìn)行100%射線或超聲波檢測(cè)，合格級(jí)別隨設(shè)備殼體走。后成型的焊 縫檢測(cè)級(jí)別、比例與設(shè)備殼體相同，高了浪費(fèi)。舉例：

   假如設(shè)備殼體是20%檢測(cè)，III合格。那封頭拼接焊縫和后焊縫也是III合格，焊接接頭系數(shù)為0.85;

   假如設(shè)備殼體是100%檢測(cè)，II合格。那封頭拼接焊縫和后焊縫也是II合格，焊接接頭系數(shù)為1。

   所以封頭拼接雖然100%檢測(cè)，但合格級(jí)別不一樣，隨設(shè)備殼體走。