口服液生產線

種類編輯生產線的種類，按范圍大小分為產品生產線和零部件生產線，按節(jié)奏快慢分為流水生產線和非流水生產線，按自動化程度，分為自動化生產線和非自動化生產線。生產線的主要產品或多數(shù)產品的工藝路線和工序勞動量比例，決定了一條生產線上擁有為完成某幾種產品的加工任務所必需的機器設備，機器設備的排列和工作地的布置等。生產線具有較大的靈活性，能適應多品種生產的需要；在不能采用流水生產的條件下，組織生產線是一種比較先進的生產組織形式；空閑時間是指工作時間內沒有執(zhí)行有效工作任務的那段時間，可以指設備或人的時間。在產品品種規(guī)格較為復雜，零部件數(shù)目較多，每種產品產量不多，機器設備不足的企業(yè)里，采用生產線能取得良好的經濟效益。

節(jié)拍和瓶頸相關聯(lián)的另一個概念是流程中的“空閑時間”（idle time）?？臻e時間是指工作時間內沒有執(zhí)行有效工作任務的那段時間，可以指設備或人的時間。當一個流程中各個工序的節(jié)拍不一致時，瓶頸工序以外的其它工序就會產生空閑時間。 這就需要對生產工藝進行平衡。制造業(yè)的生產線多半是在進行了細分之后的多工序流水化連續(xù)作業(yè)生產線，此時由于分工作業(yè)，簡化了作業(yè)難度，使作業(yè)熟練度容易提高，從而提高了作業(yè)效率。然而經過了這樣的作業(yè)細分化之后，各工序的作業(yè)時間在理論上，現(xiàn)實上都不能完全相同，這就勢必存在工序間節(jié)拍不一致出現(xiàn)瓶頸的現(xiàn)象。流程中存在的瓶頸不僅限制了一個流程的產出速度，而且影響了其它環(huán)節(jié)生產能力的發(fā)揮。除了造成的無謂的工時損失外，還造成大量的工序堆積即存滯品發(fā)生。

流水線作為一種高效的生產方式，由于多種因素，可以發(fā)揮其高效率。下面旭日東就來為大家科普科普有關如何提高流水線的效率的詳情！

1、設備的設計

流水線設備產品的市場群體是企業(yè)，每一家企業(yè)的情況又是不同的。設備的設計需要建立在企業(yè)實際情況的基礎上，設計的合理性直接影響到產品的質量，從而影響企業(yè)生產的運行效率。

2、生產布局

設備在車間生產操作的布局同樣非常重要，布局盡量簡單、明了。同時，要兼顧生產操作人員的操作習慣。若布局過于凌亂或者復雜，會降低線上操作人員生產效率。

3、生產管理

提高流水線設備的運行效率，離不開正規(guī)、有效的管理。管理作為企業(yè)的一門必須修課，是日常經營中必須時刻注意的。有效的生產管理，可以規(guī)范生產、規(guī)范操作，從而形成有效的、快速的反映機制，可以及時處理好生產中的突發(fā)狀況。

4、日常維護保養(yǎng)

日常的維護保養(yǎng)可以有效防止過度老化、磨損帶來的隱患。企業(yè)需要定期對設備進行檢修，及時跟換磨損的零部件。

使用機加工自動化生產線需要注意哪些事項？

1.注意夾緊力勿過大(避免損壞)

機加工自動化生產線多采用全自動設計，在使用時要注意根據物料類型的不同，選擇適當?shù)膴A緊力，不可將加緊力設置過大。這樣可能會使部分加工材料損壞，尤其會對棒料表面造成損壞。

2.注意開閉范圍勿過小(使工作更便捷)

一般機加工自動化生產線開閉范圍適中即可，但若在空間環(huán)境允許的條件下，可盡量使開閉范圍增加。尤其是拿取體積較大的物料時，可以提前對開辟范圍等進行調整，使其精度更高。

3.注意速度勿過快(避免震動)

在使用機加工自動化生產線時，應以其運行穩(wěn)定性為基本的前提。如果抓取的物體體積較大，或者因其它因素如運行速度過快使設備的整體穩(wěn)定性下降，這樣可能會使機加工自動化生產線臂發(fā)生震動，降低其抓取的精度。

4.注意滑動不順應停機(避免影響運行)

機加工自動化生產線工作的環(huán)境較為復雜，而且一些物料的體積較小，易進入設備當中影響設備運行。所以如果上下料機加工自動化生產線出現(xiàn)滑動不順或者有明顯的異常聲響，此時應立即停機檢查，防止對其進一步造成破壞。