光學(xué)視覺(jué)檢測(cè)圖像的特征提取及其選擇的目的是為了提高后續(xù)圖像識(shí)別的準(zhǔn)確性和魯棒性，產(chǎn)品圖像的特征提取實(shí)現(xiàn)了從圖像空間到特征空間的轉(zhuǎn)換，但是并非所有的特征都對(duì)后續(xù)的圖像識(shí)別和分類有作用。

對(duì)于高維圖像特征，為了降低所提取圖像特征維數(shù)之間的相關(guān)性，需要消除圖像特征之間的依賴性，即降維處理，也就是從圖像原始特征中找出真正有用的特征，以降低圖像處理算法的復(fù)雜度，并提高處理速度和結(jié)果的準(zhǔn)確度，這個(gè)處理過(guò)程就是特征的選擇。

東莞市林洋機(jī)械設(shè)備有限公司建立了較為完善的質(zhì)量保證體系，我們一貫以產(chǎn)品質(zhì)量做為企業(yè)的生命，能適應(yīng)不同客戶、 在不同生產(chǎn)條件和能力的范圍的需求，并提供便捷、 經(jīng)濟(jì)合理的工程預(yù)算方案和先進(jìn)的技術(shù)。

光學(xué)視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)是工業(yè)檢測(cè)的極其重要的組成部分，光學(xué)篩選機(jī)在許多行業(yè)開(kāi)始應(yīng)用，涉及鋼板等多種關(guān)系國(guó)計(jì)民生的行業(yè)和產(chǎn)品，東莞市林洋機(jī)械設(shè)備有限公司來(lái)給大家說(shuō)說(shuō)。

光學(xué)篩選機(jī)在工業(yè)檢測(cè)、包裝印刷、食品工業(yè)、航空航天、文字識(shí)別等領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用，光學(xué)篩選機(jī)主要用于產(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè)、產(chǎn)品分類、產(chǎn)品包裝等，如零件裝配完整性檢測(cè)，裝配尺寸精度檢測(cè)，位置/角度測(cè)量，零件識(shí)別，PCB板檢測(cè)，印刷品檢測(cè)，瓶蓋檢測(cè)，玻璃、棉花檢測(cè)等。

東莞市林洋機(jī)械設(shè)備有限公司在光學(xué)檢測(cè)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、實(shí)施和工程改造等方面積累了豐富經(jīng)驗(yàn)，本著“以人為本、科技先導(dǎo)、顧客滿意、持續(xù)改進(jìn)”的工作方針，我們?nèi)詫⒅铝τ谶M(jìn)一步提升客戶生產(chǎn)效率，發(fā)掘品質(zhì)附加值。

隨著機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)的開(kāi)發(fā)與優(yōu)化，很多傳統(tǒng)的人工檢測(cè)工作，都開(kāi)始逐步由視覺(jué)檢測(cè)篩選機(jī)代替，五金零部件視覺(jué)檢測(cè)屬于機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)范疇，用于檢測(cè)篩選五金工件尺寸測(cè)量，尺寸缺陷，漏翻邊，焊錯(cuò)位置，螺母錯(cuò)焊，漏焊，分揀，漏加工等。

五金零部件視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)通過(guò)識(shí)別圖像特征，與合格產(chǎn)品進(jìn)行對(duì)比，判斷產(chǎn)品是否符合要求，并輸出控制信號(hào)，檢測(cè)過(guò)程為自動(dòng)檢測(cè)，異常時(shí)給出異常信號(hào)，同時(shí)對(duì)應(yīng)輸出OK或NG信號(hào)，并在工控機(jī)存儲(chǔ)不合格零件圖片。

內(nèi)外360度影像篩選機(jī)主要用于螺絲螺母、緊固件、小五金件檢測(cè)等，可360度多次取像檢測(cè)，分析不同角度的表面缺陷、牙傷不良、頭部壓傷檢測(cè)等，檢測(cè)精度可準(zhǔn)確到正負(fù)0.01mm。

CCD視覺(jué)檢測(cè)篩選機(jī)適用于精密五金、電子元件、硅膠橡膠、陶瓷零件、磁性材料、汽車零配件等行業(yè)，360度旋轉(zhuǎn)無(wú)縫連接玻璃盤(pán)，一體式檢測(cè)，節(jié)約成本，提高工作效率；避免產(chǎn)品二次損傷，提高產(chǎn)品品質(zhì)；產(chǎn)品更換快捷，檢測(cè)范圍廣，精度高。

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