ICT的主要作用是：

1能夠在短短的數(shù)秒鐘內(nèi)，檢出組裝電路板上零件：電阻、電容、電感、電晶體、FET， LED，普通二極體、穩(wěn)壓二極體、光藕器、IC等零件，是否不良或不符合規(guī)格。

2.能夠先期找出制程不良所在，如線路短路、斷路、組件漏件、反向、錯(cuò)件、空焊等不良問題，回饋到制程的改善。

EA—2在線測(cè)試設(shè)備為上下兩層可同時(shí)在線測(cè)試設(shè)備，主要由左右升降部分與上下測(cè)試部分而成。當(dāng)需要提高生產(chǎn)效率單層測(cè)試時(shí)間需要很長(zhǎng)時(shí)，可使用雙層測(cè)試來實(shí)現(xiàn)，可提高生產(chǎn)率，降低等待測(cè)試時(shí)間。

ICT的測(cè)試原理是使用針床連結(jié)電路板上布置好的測(cè)試點(diǎn)來達(dá)到測(cè)試目的，ICT必須用針點(diǎn)放置在所有零件的接觸腳所延伸出來測(cè)試點(diǎn)才能測(cè)量，測(cè)量電阻值、電容值及電壓。

ICT測(cè)試主要測(cè)試什么？

1.短路，錯(cuò)件、 缺件、立碑、架橋、極性反等；

2.測(cè)量電阻、電容、電感、二極管、穩(wěn)壓二極管、繼電器 、IC、連接器等零件。

3.電功能測(cè)試。

4.測(cè)試主動(dòng)零件的功能。

億昇精工始終堅(jiān)持將科研研發(fā)和市場(chǎng)銷售作為工作的核心；優(yōu)化和整合企業(yè)資源，使企業(yè)走高新科技、高起點(diǎn)道路；并擅長(zhǎng)于非標(biāo)自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備的開發(fā)（如焊接設(shè)備、光學(xué)檢測(cè)設(shè)備、ICT檢測(cè)設(shè)備、燒錄設(shè)備等），以滿足不同客戶需求。

ICT測(cè)試即自動(dòng)在線測(cè)試儀，是現(xiàn)代電子企業(yè)必備的PCBA生產(chǎn)的測(cè)試設(shè)備，ICT使用范圍廣，測(cè)量準(zhǔn)確性高，對(duì)檢測(cè)出的問題指示明確，即使電子技術(shù)水準(zhǔn)一般的工人處理有問題的PCBA也非常容易。使用ICT能極大地提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。

ICT與表相似，只是將測(cè)試引線交換為測(cè)試引腳，那么問題就很簡(jiǎn)單了。一個(gè)普通的RLC組件需有兩個(gè)測(cè)試點(diǎn)才可以進(jìn)行測(cè)試，當(dāng)然一個(gè)測(cè)試點(diǎn)能夠用于同一網(wǎng)絡(luò)上共享的節(jié)點(diǎn)，一般建議在掩蓋率在85%以上時(shí)加入ICT測(cè)試機(jī)。

ICT是在產(chǎn)品不通電時(shí)，機(jī)器測(cè)試產(chǎn)品上各元件的電阻、容量、電感、通斷性等參數(shù)。

測(cè)試點(diǎn)設(shè)計(jì)請(qǐng)求：

1.定位孔采用非金屬化定位孔，誤差小于0.05mm，定位孔四周3mm范圍內(nèi)不應(yīng)有元件。

2.測(cè)試點(diǎn)的直徑不小于0.8mm，測(cè)試點(diǎn)之間的間隔不小于1.27mm，測(cè)試點(diǎn)與元件的間隔不小于1.27mm，否則錫會(huì)流入測(cè)試點(diǎn)。