工業(yè)鋁型材有哪些用途呢？

1、工業(yè)鋁型材

一般工業(yè)鋁型材是指：主要用于工業(yè)生產(chǎn)制造用的，如自動化機械設(shè)備、

封罩的骨架以及各公司根據(jù)自己的機械設(shè)備要求定制開模，比如流水線輸送帶、

提升機、點膠機、檢測設(shè)備、貨架等等，電子機械行業(yè)和無塵室等。

2、太陽能光伏型材

包括：太陽能鋁型材邊框、太陽能光伏支架、太陽能光伏瓦扣件等。

3、家具鋁型材

主要用于家具裝飾框、桌椅支撐件等

 鋁合金門窗產(chǎn)品型材壁厚的國家標準是 在保障產(chǎn)品安全和性能的情況，按照節(jié)能環(huán)保要求而設(shè)定的，并不是產(chǎn)品型材壁厚越厚，產(chǎn)品質(zhì)量就越好。因為過厚的型材壁厚，并不能保證產(chǎn)品的氣密性、水密性就好，產(chǎn)品品質(zhì)就高。

 1、型材設(shè)計的合理性 

 2、產(chǎn)品的氣密性及水密性

 3、產(chǎn)品的玻璃、五金件及輔件的配置 如果一款產(chǎn)品它的型材設(shè)計不合理，水密性和氣密性及抗風(fēng)壓性達不到要求，鋁型材就算它的壁厚超過國家標準的N倍，它也不是一款好產(chǎn)品。

    鋁型材的時效處理是提高鋁合金力學(xué)性能和改善理化性能的重要手段。為了提高鋁合金的強度，通常將其時效到強的峰值狀態(tài)，稱為峰值時效。自然時效用T4表示，人工時效根據(jù)冷卻方式不同分為T5(風(fēng)冷)、T6(水冷)等等。鋁合金時效的效果主要受化學(xué)成分、處理工藝、時效溫度影響而效果有差異。b、電鍍工藝，工藝條件：電流3-4A/dm陰極移動、5-7A/dm空氣攪拌，鍍液溫度50-60℃，PH值3．9-4．2，電鍍時間15分鐘。

    鋁型材的陽極氧化處理基本工藝流程為：表面預(yù)先清理-陽極氧化處理-著色處理-封孔處理。

    表面預(yù)處理主要是為消除鋁型材表面油脂、雜質(zhì)等所進行的工序。一般經(jīng)過除油（脫脂）、堿洗、中和、水洗幾個步驟，必要時還可以進行拋光處理。經(jīng)過表面預(yù)處理后就可以進入正式的陽極氧化流程了。

　如果鋁型材擠壓機的擠壓力不夠大，很難順利擠壓或甚至出現(xiàn)塞?，F(xiàn)象而擠不動時，就可提高錠坯溫度，但擠壓速度應(yīng)低些，以防材料的出口溫度過高。每一個合金都有其特定的優(yōu)的擠壓(錠坯)溫度。生產(chǎn)實踐證明，錠坯溫度蕞好保持在430℃左右(擠壓速度≥16mm/s時)。6063合金型材的出模溫度不得超過500℃，6005合金的蕞高出口溫度為512℃，6061合金的蕞好不大于525℃。工業(yè)鋁型材處理時間過長也會出現(xiàn)上述類似問題，適宜的溫度和時間是：溫度40～50℃時間0．5～1MIN。出模溫度的不大變化也會影響產(chǎn)品的產(chǎn)量與質(zhì)量。