煤泥輸送管道及附件

1）煤泥輸送管道采用厚壁鋼管，管道內(nèi)部噴涂增加耐磨性能及煤泥流動的阻力，規(guī)格為DN250，管道承壓能力與煤泥輸送泵相匹配，壁厚不低于10mm。

2）煤泥輸送管路連接方式全部采用焊接在水平段應(yīng)設(shè)置必要的可拆卸活接便于檢修，考慮高壓管道的密封和軸向振動問題。

3）煤泥輸送管道的支架管卡、固定方式和布置間應(yīng)避免產(chǎn)生煤泥管道的震動，并保證不因煤泥輸送管道震動問題影響系統(tǒng)運行。管卡具有足夠的強(qiáng)度和吸震、減震功能，管道連接法蘭夠吸收管道的軸向振動，防止由于管路壓力波動及振動而造成法蘭聯(lián)接面泄漏。

4）管路設(shè)置清洗回流裝置，煤泥清洗回流水排放到鍋爐房附近排水系統(tǒng)。清洗回流采用海綿清洗裝置。

礦業(yè)充填 尾礦干排

1、礦山采空區(qū)充填：礦山采空區(qū)用液壓柱塞泵、充填工業(yè)泵、充填泵把充填物料用管道輸送充填區(qū)域。一般選用提升閥柱塞泵、S閥柱塞泵。

2、煤礦充填，煤礦充填一般用煤矸石、燃燒后的煤渣制成膏體后用膏體充填泵通過管道把充填物輸送到煤礦井下采空區(qū)域。

3、尾礦干堆、尾礦干排，選礦廠的尾礦漿用旋螺器、振動篩、離心機(jī)、壓濾機(jī)等脫水用尾礦干排柱塞泵用管道長距離輸送到尾礦庫、尾礦堆場。膨潤土廠、高嶺土廠的尾礦經(jīng)過脫水用尾礦柱塞泵輸送堆場。

4、尾礦充填，金屬礦開采上來的礦石，提取完后的尾礦制成膏體后用充填工業(yè)泵（充填泵)通過管道輸送到地下采空區(qū)。  

5、深井排泥，用液壓柱塞泵替代多級渣漿泵站，把工程產(chǎn)生的泥漿輸送到地面。通常用球閥柱塞泵、提升閥柱塞泵。

污泥泵作為一種專門清潔污泥，對其進(jìn)行濃縮、調(diào)制脫水的化學(xué)過程，隨著我國的高速發(fā)展，對于環(huán)境的污染也是越來越嚴(yán)重，人們深刻的意識到了環(huán)境保護(hù)的重要性，對于污泥泵的發(fā)展也是逐漸的重視起來。

　　脫水后的污泥進(jìn)入料斗，料斗中加入石灰和氨基璜酸，石灰投量為濕泥量的10%一15%，氨基璜酸的投量約為石灰投量的1%.由于氨基璜酸在反應(yīng)過程中產(chǎn)生氨氣，增強(qiáng)了整個工藝的殺菌效果，降低了反應(yīng)溫度。污泥、生石灰和氨基璜酸在料斗中攪拌后，由雙螺旋進(jìn)料機(jī)推入柱塞泵進(jìn)料口，通過柱塞泵送入反應(yīng)器，在70℃下停留30min。煤泥噴槍設(shè)有密封風(fēng)、煤泥霧化加熱空氣、壓縮空氣、煤泥槍清洗水接口，煤泥槍密封風(fēng)為熱一次風(fēng)，煤泥霧化采用加熱的壓縮空氣，煤泥槍清洗水源采用――設(shè)計為出灰專業(yè)攪拌水，待定。反應(yīng)后的污泥泵送至料倉，密封容器中產(chǎn)生的氣體經(jīng)洗滌塔處理后排放。

 煤泥泵具有自動潤滑功能，煤泥泵通過安裝在煤泥泵上的中央潤滑系統(tǒng)提供潤滑脂。中央潤滑系統(tǒng)由潤滑油箱、潤滑油泵、 潤滑油分配器、安全閥和潤滑油管等部件組成。中央潤滑系統(tǒng)具有自動潤滑功能，當(dāng)中央潤滑系統(tǒng)連接的單元啟動時，中央潤滑系統(tǒng)就收到一個操作信號，該信號一個潤滑循環(huán)間隔，潤滑油系統(tǒng)工作時，潤滑油泵通過潤滑油分配器將潤滑油從潤滑油箱中泵入連接的潤滑點，潤滑時間間隔可在中央潤滑油泵的控制卡上設(shè)定。通過煤泥泵檢修能夠簡單排查出故障問題所在，希望上述介紹能夠給廣大煤泥泵用戶提供一定的幫助。此外，在手動模式下從就地OP 可以執(zhí)行對中央潤滑連接設(shè)備的手動臨時潤滑。